[实用新型]转移印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转移印花机。

背景技术

转移印花是在 20 世纪 50 年代前发明的，依据其转印时温度的不同，可分为热转移印花和冷转移印花。热转移印花是将印有分散性染料图案的印花纸，经高温和一定压力作用，将印刷图案转移到织物上。冷转移印花是将具有升华特性的色墨制成染料，将其加工成所需的图案，先印到转移印花纸上，在室温和压力的作用下，使转移印花纸和织物充分密切贴合，染料扩散到组织内部完成着色任务。

转移印花装置的运动过程为主轧辊由伺服电机带动，加压辊在气缸的带动下与主轧辊接触，由主轧辊带动。同时，由加热装置在短时间内提供给主轧辊转印时所需的温度;在转印时，由加压装置给加压辊提供足够的压力。

目前，市场上的转移印花机，它包括传动辊、印花辊、染料槽、主轧辊和加压辊。这种转移印花机虽然结构简单，但现有技术中的染料槽在清洗时需要取下染料槽，倒掉染料，然后再清洗，步骤复杂，耗费人力物力大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转移印花机，旨在解决转移印花机清洗麻烦，浪费染料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转移印花机，包括染料槽，所述染料槽底部设有与染料槽联通的排液管，所述染料槽侧壁顶端设置有与染料槽相联通进水管，所述进水管相对于与染料槽连接的另一端连通有储水箱，所述排液管相对于与染料槽的另一端连通有废水管，所述注料管、废水管、染料管、排液管和进水管均设有用于控制其通断的开关机构。

通过采用上述技术方案，用户打开进水管和废水管，使染料槽被清洗干净并使废水排出以便重新装入染料。

本实用新型进一步设置为：所述废水管包括朝向所述染料槽方向呈凸起状设置的虹吸部，所述排液管所述虹吸部与开关机构之间设有第二进水管，所述第二进水管导通于所述进水管开关机构相对染料槽的另一侧。

通过采用上述技术方案用户通过打开排液口，使水面与第二进水管、废液管和排液管内的水流产生压力差，使水上升再流到低处。由于管口水面接受不同的大气压力，水会由压力大的一边流向压力小的一边，应用虹吸现象很快就可将容器内的水抽出，因为抽出的水流较快，提高了排水效率更达到了防止堵塞的目的。

本实用新型进一步设置为：所述排液管于废料管和开关机构之间连通有染料管，所述染料管相对于与排液管连接的另一端联通有染料箱，所述染料管与染料箱之间设置有水泵，所述染料箱底面设有用于连通所述染料槽的注料管，所述注料管和染料管均设有用于控制其通断的开关机构。

通过采用上述技术方案，用户首先通过开关机构打开排液管和染料管，然后打开染料泵使用过的染料进入染料箱以便于回收再利用，关闭染料管，既节约了染料资源又防止染料污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述染料槽底部向排液口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使染料流出时更加彻底，节约了资源，冲洗时水更易排出不会在染料槽内产生积水，影响下次染料的浓度。

附图说明

图1为本实用新型转移印花机实施例的轴侧图；

图2为本实用新型转移印花机实施例的主视图；

图3为本实用新型转移印花机实施例的左视图；

图4为本实用新型转移印花机实施例的左视全剖图；

图5为本实用新型转移印花机实施例的右视图；

图6为本实用新型转移印花机实施例的右视全剖图；

图7为本实用新型转移印花机实施例的后视图；

图中：1、染料槽；2、印花辊；3、传动辊；4、转移印花纸；5、主轧辊；6、加压辊；7、织物；8、进水管；81、第二进水管；9、储水箱；10、染料箱；11、排液管；12、废水管；121、虹吸部；13、染料管；14、注料管；15、水泵；16、开关机构。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型转移印花机实施例做进一步说明。

一种转移印花机，包括染料槽1，所述染料槽1底部设有与染料槽1联通的排液管11，所述染料槽1侧壁顶端设置有与染料槽1相联通进水管8，所述进水管8相对于与染料槽1连接的另一端连通有储水箱9，所述排液管11相对于与染料槽1的另一端连通有废水管12，所述废水管12、排液管11和进水管8均设有用于控制其通断的开关机构16。

通过采用上述技术方案，用户打开进水管8和废水管12，使染料槽1被清洗干净并使废水排出以便重新装入染料。