[实用新型]一种圆盘抓棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术设备领域，特别涉及一种圆盘抓棉机。

背景技术

在纺织工艺中，一般纺纱之前，必须将棉原料经过抓取系统，吸入混棉或纺纱的系统内进行混合、清棉或开棉的操作；其中，抓棉即为一前处理的作业程序，主要通过抓棉机来完成将棉原料抓入系统内的任务。随着纺织梳棉设备的高产化发展，与之相应配套的抓棉机、开清棉机也需要具备更高技术标准，设计适合整体纺织生产加工的抓棉机，满足后续纺织工艺设置的要求，已是行业的共识发展方向。

通常抓棉机包括中心轴、内圈墙板、外圈墙板、小车机架、打手机架、打手部件、吸棉罩、伸缩输棉管、圆棉盘、行走装置和升降装置；中心轴设置在内圈墙板的中部；打手机架与小车机架相连，打手部件安装在打手机架上；小车机架连同打手机架绕中心轴转动；伸缩输棉管的下端与吸棉罩相接，上端与转动输棉管相连，在打手部件上，各法兰盘上所装的刀齿轮的齿数是不同的，其规则是：从中心轴向外，每一法兰盘上所装的刀齿轮的齿数是逐步增加的；打手部件的有效抓棉宽度为：1000mm～3000mm。

圆盘抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械；生产时抓棉机小车沿地轨做顺时针方向运动，抓棉机小车的运动由圆盘抓棉机行走装置驱动做圆周运动，打手部件由升降装置驱动做上下运动。

现有技术的缺陷是：圆盘抓棉机中的升降装置、伸缩输送管结构复杂笨重，减速电机与齿轮箱故障的维修与拆卸不方便，影响后续工艺处理效果，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆盘抓棉机，针对现有技术中的不足，采用液压装置对圆盘从底面进行升降操作，省略了现有技术中控制打手组件、打手机架和伸缩输棉管的构造，从而减化了圆盘抓棉机的结构，提高了抓棉效率，简化了设备维修保养工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种圆盘抓棉机，包括中心轴、内圈环板、外圈环板、圆盘、液压缸、小车机架、打手机架、打手组件、吸棉罩、输棉管、管支撑轴、转动管结、环地轨、行走装置、控制器、减速电机、棉纤维，其特征在于：

所述内圈环板、外圈环板均为圆桶形板，并通过螺接固定于地面上；所述外圈环板直径大于所述内圈环板的直径，所述外圈环板与所述内圈环板之间设置有环形平面形状的圆盘；所述内圈环板中心位置固定设置有中心轴，所述外圈环板上对称设置有二个清理门，所述外圈环板的外侧地面上设置有环地轨，所述环地轨上通过滚轮活动卡接设置有行走装置，所述行走装置与小车机架垂直固定连接，所述小车机架沿的中心端沿所述圆盘的径向配置，所述小车机架的中心端与所述中心轴活动套接固定；所述行走装置上部设置有减速电机，所述减速电机驱动小车机架围绕所述中心轴旋转；所述小车机架前面板上设置有控制器；所述圆盘底部通过螺接固定设置有多个液压缸，所述液压缸与液压装置连通，所述液压缸通过液压驱动所述圆盘在所述外圈环板和所述内圈环板之间做上升或者下降运动；所述小车机架上固定吊装配置有吸棉罩，所述吸棉罩下方封闭式固定装配有打手机架，所述打手机架内轴承套接设置有打手组件，所述打手组件内设置有滚筒和刀齿轮，所述打手组件上装配有减速电机，所述减速电机驱动所述打手组件运动；所述吸棉罩上方通过变径与所述输棉管连接，所述输棉管上设置有二个转动管结，所述二个转动管结之间设置有管支撑轴，所述管支撑轴下端与所述小车机架固定连接；小车机架沿环地轨做环形运动，所述输棉管围绕管支撑轴转动，所述棉纤维在刀齿轮打击下，由吸棉罩吸入输棉管，经过输棉管输送至下道工序，所述控制器与减速电机电气信号连接。

所述吸棉罩上设置有观察窗，所述观察窗为可开式活动设置，便于清理维护。

所述液压装置包括液压站，液压缸，所述液压站与所述液压缸通过高压管路连通，所述液压缸至少设置有三个，所述液压缸通过螺接均匀分别设置在所述圆盘的底面上。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用液压装置对圆盘从底面进行升降操作，与现有技术中相比，省去了驱动打手组件、打手机架和伸缩输棉管的减速电机构造，从而减化了圆盘抓棉机的结构，提高了抓棉效率，简化了设备维修保养工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。