[实用新型]一种环形轧纹铠装铝合金电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种铝合金电缆

背景技术

一般情况下，铝芯电缆起火的原因不在铝线本身，而在铝线的连接。铝的热膨胀系数比铜大39％，当铝线与铜导体连接并通过电流时，两种导体因温度升高而膨胀，但铝膨胀更多而受挤压。纯铝的抗蠕变性能差，容易发生蠕变，从而使连接处产生缝隙形成氧化铝薄膜，造成火灾隐患。

铝合金(AA8030)导体，是在纯铝中添加了合金铁、铜、稀土等合金元素，在保持导电率的前提下，大大提高了机械性能和安全性。相比纯铝(AA1350)，铝合金(AA8030)导体具有以下优势：更高的抗拉强度，达到152N/mm²；更高的屈服强度，约30％；更好的伸长率，达到30％；抗蠕变性能提高300％。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种导电性能高、抗蠕变性与压紧性高、承受外界压力和冲击力强、安装方便的环形轧纹铠装铝合金电缆。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

包括绝缘线芯，所述绝缘线芯外依次包裹有缆芯包带、铠装层以及护套；所述绝缘线芯包括铝合金导体以及包裹于铝合金导体外的绝缘层，所述绝缘线芯与缆芯包带之间填充有填充物；所述铠装层为铝合金带环形轧纹结构。

所述铠装层采用5000系列铝合金带环形轧纹结构，且铝合金带厚度为 0.5mm-1.0mm，轧纹深度为2.5mm-3.5mm，轧纹节距为2.5mm-15mm。

所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘料或聚氯乙烯绝缘料制成。

所述填充物为填充条、填充绳或阻燃填充条、阻燃填充绳。

所述绝缘线芯的个数为1～5中任意一个个数。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)AA8030铝合金导体与纯铝导体相比：铝合金导体的抗拉强度约是纯铝的150％，屈服强度约为纯铝的200％，提高了铝合金电缆的机械性能。

(2)铝合金的抗蠕变性为纯铝的300％，避免了由于蠕变引起的松弛问题；

(3)抗拉强度高：普通铝芯电缆允许的牵引强度为40MPa，而本实用新型的AA8030铝合金电缆的牵引强度为53MPa；

(4)安装方便：AA8030铝合金电缆采用铝合金带环形轧纹铠装，代替铝合金带联锁铠装和钢带铠装，柔韧性能大幅提高，一般纯铝电缆的弯曲半径为10～20倍外径，而AA8030铝合金电缆的弯曲半径仅为7倍外径，更便于建筑内使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1为铝合金导体；2为绝缘；3为填充物；4为包带；5环形轧纹铠装；6为护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以 此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1所示，本实用新型的一种环形轧纹铠装铝合金电缆，包括绝缘线芯，所述绝缘线芯外依次包裹有缆芯包带4、铠装层5以及护套6；所述绝缘线芯包括铝合金导体1以及包裹于铝合金导体1外的绝缘层2，所述绝缘线芯与缆芯包带4之间填充有填充物3；所述铠装层5为铝合金带环形轧纹结构。

需要说明的是，本实用新型中的绝缘线芯个数为1、2、3、4或5个，本实施例中，以5根绝缘线芯为例进行说明。

本实用新型中，铝合金导体1为AA8030铝合金系列，采用紧压绞合结构，绝缘层2为交联聚乙烯绝缘料或聚氯乙烯绝缘料，填充物3为填充条、填充绳或阻燃填充条、阻燃填充绳，包带层4为非吸湿性绝缘材料或阻燃材料。

所述铠装层5采用5000系列铝合金带环形轧纹组成，铝合金带厚度范围为0.5mm-1.0mm，轧纹深度为2.5mm-3.5mm，轧纹节距为2.5mm-15mm，具有抵抗外界压力、冲击力强的特点，同时使电缆与外界隔绝，大大降低了着火系数，阻燃性能好。所述护套6采用聚氯乙烯、聚乙烯或阻燃材料。

所述铠装层由铝合金带环形轧纹组成，代替铝合金带联锁铠装，电缆铠装采用环形轧纹结构，不仅弯曲性能好，而且铠装结构使电缆与外界隔绝，即使在火灾时，由于外层铝合金带铠装结构的保护作用，大大降低了着火的危险系数，阻燃性能好。另外，还使得电缆具有抵抗外界压力、冲击力强的特点。