[实用新型]钛渣炉球形炉底结构及球形炉底钛渣炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛渣炉领域，尤其是一种钛渣炉球形炉底结构及球形炉底钛渣炉。

背景技术

钛渣炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿物原料的矿热式电炉。其炉衬和炉底普遍采用高铝质或镁质耐火材料砌筑、打结而成。在正常生产冶炼时，炉底的耐火材料随着炉内温度的变化，不管是镁砖还是高铝砖，都会有体积的变化，再加上铁水的侵蚀，炉底的耐火材料就会脱离、漂浮，从而失去保护炉底的作用，但由于有铁水、原料等阻碍，使用者不能清楚了解炉底的情况，久而久之，炉底保护层会越来越薄，最终出现穿炉的危险，存在极大地安全隐患。

目前的钛渣炉炉底以平面结构居多，平炉底结构抗冲击能力较差，尤其是钛渣熔炼行业所使用的钛渣炉的容量越来越大、炉体越来越大、炉内活跃铁水越来越多、炉内温度越来越高，这种平形炉底对于大型圆形钛渣炉，例如12600KVA、25000KVA、30000KVA等钛渣炉而言已不在适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、耐高温和耐冲击能力更强、使用寿命更长的钛渣炉球形炉底结构及球形炉底钛渣炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的钛渣炉球形炉底结构，包括炉底板、隔热保温层、弹性透气层和炉底基础层，所述炉底基础层上表面砌筑为下凹球形面，在所述炉底基础层的下凹球形面之上从下至上依次砌筑有球形面结构的炉底缓冲层、球形炉底层和炉底保护层。

进一步的是，所述炉底基础层由粘土砖砌筑而成，所述球形炉底层采用镁砖砌筑而成。

进一步的是，所述炉底缓冲层和炉底保护层采用镁质捣打料打结而成。

进一步的是，所述炉底板材质为钢板，所述隔热保温层材质为石棉板，所述弹性透气层材质为粘土质颗粒。

本实用新型解决其技术问题所采用的球形炉底钛渣炉，包括由炉壁和炉底组成的炉体、水冷炉盖、三相电极和位于所述炉壁上的出铁口和出渣口，所述三相电极位于所述水冷炉盖中部，所述炉底采用如上所述的钛渣炉球形炉底结构，所述三相电极到炉底各处距离相等。

进一步的是，所述炉壁由内至外依次为镁砖砌筑的炉壁本体、粘土质颗粒的透气层、石棉板材质的保温层和钢板材质的炉壁壳。

本实用新型的有益效果是：由于将钛渣炉底的炉底基础的上表面砌筑成下凹球面形，进而将炉底砌筑成球形，使得砖与砖之间相互力加大，砖不至于受外力而漂浮，提高了耐高温和耐冲击能力；其次，三相电极工作端到球形炉底各处的距离相同，电极产生的热量能较均匀的分散到炉底各部位，使得炉底镁质耐火材料能均匀膨胀，而不至于出现开裂的情况，更能有效的保护炉底，使球形炉底钛渣炉的寿命更长。

附图说明

图1是钛渣炉球形炉底结构剖面图；

图2是球形炉底钛渣炉的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图中部位及编号：炉底板1、隔热保温层2、弹性透气层3、炉底基础层4、炉底缓冲层5、球形炉底层6、炉底保护层7、炉体100、炉壁101、炉底102、水冷炉盖200、三相电极300、出铁口401、出渣口402。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1所示，钛渣炉球形炉底结构，从下至上依次包括炉底板1、隔热保温层2、弹性透气层3和炉底基础层4，所述炉底基础层4上表面砌筑为下凹球形面，在所述炉底基础层4的下凹球形面之上从下至上依次砌筑有球形面的炉底缓冲层5、球形炉底层6和炉底保护层7。