[实用新型]一种建筑隔间用骨架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是指一种建筑用隔板结构。

背景技术

在进行装潢隔间或装潢天花板时，其前置作业都必须先行架设纵、横交错连结的基础骨架，所述基础骨架的相对外侧端面则提供隔间饰板贴附抵靠，之后再配合固定件固定。

而传统的基础骨架都是采用方形的实木条进行架设，其虽然具有低成本和容易施工的优点；然而其缺点为：细长形的实木条骨架密度较为松散，造成结构强度较差，经外力施压基础骨架会产生松动现象，且会发出吱喳噪音。实木条骨架不但没有防火功能，还是助燃的材料之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用隔板结构，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种建筑隔间用骨架结构，包括：多个纵、横骨架，其形状和构造相同为金属板材弯制成长形封闭式的中空矩形体，所述纵、横骨架一对称侧边设有多个止滑纹路，所述止滑纹路沿长边方向呈平行设置，所述纵、横骨架设置多个止滑纹路的对称侧边中间段设有对称中央基线。

所述中央基线沿纵、横骨架的长边方向由一适当宽度的平面所构成。

所述纵、横骨架设有一铆合段，所述铆合段为金属板材两端相互反向倒勾扣合而成，且铆合段设有凹凸压纹。

还包括多个连接件和定位件；所述连接件，为金属板材弯制成底部为开口端的凸形，其下端设有两平行片体可分别抵靠于一纵骨架顶端相对外侧边，再 以固定件固定连结，上端设有套接段可供另一纵骨架底内部紧密套合；所述定位件，为金属板弯制具有一凸部，两侧末端向外延伸有对称翼片，所述对称翼片配合固定件固定于纵骨架未设置止滑纹路的相邻侧端面，所述凸部供横骨架一端内部紧密套合后，可再配合固定件固定连结。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型的骨架以金属板材弯制成封闭式中空矩形体，其主要在骨架一对称侧边设有止滑纹路，可供隔间饰板贴附，且在施工前后均使隔间饰板具有止滑防移动的功能，使隔间饰板可被固定在默认的骨架位置，有助于提升施工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分解结构示意图。

图2是本实用新型实施例的纵、横骨架的局部结构示意图。

图3是本实用新型实施例的纵、横骨架的侧视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的纵、横骨架的铆合段放大图。

图5是本实用新型实施例的组合图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种建筑隔间用骨架结构，其包括多个纵骨架10、横骨架20、连接件30、定位件40；所述纵骨架10和横骨架20为形状和结构相同，差别仅为架设的方向不同而已，其均由适当长度的金属板材弯制成长形封闭式的中空矩形体，所述纵、横骨架10、20一对称侧边设有多个止滑纹路11、21，所述止滑纹路11、21沿长边方向呈平行设置。

所述止滑纹路11、21呈连续锯齿状。

所述纵、横骨架10、20设置多个止滑纹路11、21的对称侧边中间段设有对称中央基线12、22，所述中央基线12、22沿纵、横骨架10、20的长边方向设置，由一适当宽度的平面所构成，其提供当多个隔间饰板(图中未示)在进 行合并连接时的一参考依据，可防止隔间饰板过于偏移出预定结合的位置。

所述纵、横骨架10、20设有一铆合段13、23，所述铆合段13、23为金属板材两端相互反向倒勾扣合而成，所述铆合段13、23设有凹凸压纹，以增加结合的紧密性和牢固性，具有防止脱离的功能；所述铆合段13、23分别隐藏在所述纵、横骨架10、20的内部，位于铆合段13、23的相对外侧面呈一平坦面，以提供定位件40一端被固定在所述平坦面；其中，所述铆合段13、23设于纵、横骨架10、20设置对称止滑纹路11、21侧边的其中一相邻边。 

如图1所示，所述连接件30，为金属板材弯制成底部为开口端的凸形，其下端两平行片体31可分别抵靠于一纵骨架10顶端相对外侧边，再以固定件50连结固定，上端为套接段32可供另一纵骨架10底内部紧密套合。

如图1所示，所述定位件40，为金属板弯制具有一凸部41，两侧末端向外延伸有对称翼片42，所述对称翼片42配合固定件50固定在纵骨架10未设置止滑纹路11的相邻侧端面，所述凸部41供横骨架20一端内部紧密套合，套合后可再配合固定件50固定串联，以增加两者间连结的牢固性。