[实用新型]带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构。

背景技术

交叉腹材钢管梁是变电站钢结构中常用的一种桁架结构，其上下弦杆均为钢管，截面为等腰三角型，腹材由角钢组成。钢管梁下弦杆两端弯曲，因此在端部弯曲位置钢管梁侧面交叉腹材不在同一平面内。（图1和图2）

由于角钢不在同一平面内，导致钢管梁弦杆上与腹材连接的节点板需由不同平面内的板拼接起来（图3和图4）。三根不同平面的角钢分别有A、B、C三块节点板与钢管梁上弦杆连接，拼装完成后再在A、B、C连扳的间隙S中间使用板D、E填补后焊接成一体。

板焊接结构需要多次拼装焊接，将节点连成一体，拼装角度的误差容易导致节点板之间的间隙不均匀，中间填板需要多次修正，增加了拼装的工作量。另一方面，焊缝的增加加大了焊接和清渣的工作量以及焊材的使用量。另外，由于部分节点的节点板间的间隙较小，施焊困难，增加了焊接的难度。

因此寻求一种减少工作量，节约成本，提高加工精度，提高结构强度的带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种减少工作量，节约成本，提高加工精度，提高结构强度的带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构，它包括交叉腹材钢管梁，所述交叉腹材钢管梁的上弦杆与腹材的连接节点处包括上弦杆、连接板、第一腹材、第二腹材以及第三腹材，所述连接板为通过模具成型的弯折板，该弯折板从左至右包括第一竖段、第二竖段以及第三竖段，其中第一竖段与第二竖段通过第一斜段连接，第二竖段与第三竖段通过第二斜段连接，连接板连接与上弦杆的底部，第一腹材在第一竖段上斜向向左下方连接，第二腹材在第二竖段上竖直向下方连接，第三腹材在第三竖段上斜向向右下方连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的连接板成型通过模具实现，连接板加工精度高，一次拼装就可以将节点拼好，另外，避免了连接板本身的焊接，减少了焊接工作量和焊材的消耗量。因此该带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构具有减少工作量，节约成本，提高加工精度，提高结构强度的优点。

附图说明

图1为双腹材钢管梁侧面单线图。

图2为双腹材钢管梁底面单线图。

图3为传统的交叉腹材钢管梁的上弦杆与腹材连接结构示意图。

图4为图3中连接板的结构俯视图。

图5为本实用新型的交叉腹材钢管梁的上弦杆与腹材连接结构示意图。

图6为图5中连接板的结构俯视图。

其中：

上弦杆1、连接板2、第一竖段2.1、第二竖段2.2、第三竖段2.3、第一斜段2.4、第二斜段2.5、第一腹材3、第二腹材4、第三腹材5。

具体实施方式

参见图5~图6，本实用新型涉及的一种带有交叉腹材钢管梁的变电站钢结构，它包括交叉腹材钢管梁，所述交叉腹材钢管梁的上弦杆与腹材的连接节点处包括上弦杆1、连接板2、第一腹材3、第二腹材4以及第三腹材5，所述连接板2为通过模具成型的弯折板，该弯折板从左至右包括第一竖段2.1、第二竖段2.2以及第三竖段2.3，其中第一竖段2.1与第二竖段2.2通过第一斜段2.4连接，第二竖段2.2与第三竖段2.3通过第二斜段2.5连接，连接板2连接与上弦杆1的底部，第一腹材3在第一竖段2.1上通过三个螺栓斜向向左下方连接，第二腹材4在第二竖段2.2上通过两个螺栓竖直向下方连接，第三腹材5在第三竖段2.3上通过两个螺栓斜向向右下方连接。

连接板是通过一块钢板在模具内进行制弯后，实现角钢异面连接的要求，通过S（第一竖段2.1、第二竖段2.2以及第三竖段2.3的错位距离）计算确定第一斜段2.4和第二斜段2.5 的长度，在下料时预留余量，然后制弯成型，拼装时整体拼装。