[实用新型]一种用于上引炉中的水冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于线材生产领域，特别涉及一种用于上引炉中的水冷却系统。

背景技术

在上引连铸铜杆生产过程中，铜杆从炉体引出时产生大量的热量，当铜丝瞬时温度超过一定温度时，容易产生时效脆化现象，其铜丝表面氧化发黑，铜丝强度偏高，此外，铜丝的导电性、延伸及扭转弯曲强度降低，从而影响产品的质量。

针对上述缺陷，目前，在上引炉中设置水冷却系统，系统中的水对铜杆产生的热量进行热交换，水排出炉体外即可带走铜杆产生的热量，达到降温的目的。为了节约水资源，系统中的水是循环利用的。然而这种水冷却系统存在以下缺陷：在水的循环过程中，水不能得到及时、充分冷却，会导致上引炉中的温度不能及时得到降低，最终影响产品的质量，同时水温变化太大，也会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供一种用于上引炉中的水冷却系统，本水冷却系统为提高冷却效率提供一个稳定、可靠的工作系统，在冷却的过程中，水能够得到及时充分地冷却，使得水温处于稳定的状态，本系统还具有结构简单、使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于上引炉中的水冷却系统，包括底部开设有出水口的水箱，所述出水口处设置有排水管；所述水箱的顶部吊设有与电机相连的风扇，所述电机的信号输入端与处理终端的信号输出端相连，所述处理终端的信号输入端与温度传感器的信号输出端相连；所述温度传感器设置在通过排水管与水箱连通的水池中，所述水池还通过吸水管与固接有出水管的循环水泵连接；所述出水管远离循环水泵的一端从水箱的底部竖直穿入水箱中，且该端端口处 固设有喷头，所述喷头位于风扇的正下方，其喷头喷水的一侧与风扇相对。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。

优选的，所述喷头的下方沿着水箱的横截面满布有折板，所述折板上开设有便于水落下的网孔。

进一步，所述折板呈波浪状，且沿着水箱箱体由上至下布置为多层。

优选的，所述排水管位于水池内的一端贴近水池的侧壁设置，所述吸水管位于水池内的一端贴近与排水管相对的侧壁设置。

进一步，所述排水管位于水池内的一端的端口至水池底部的距离大于所述吸水管位于水池内的一端的端口至水池底部的距离。

优选的，所述温度传感器设置在水池的中部。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中由设置在水池中的温度传感器、处理终端、电机和风扇构成一个自动调节风扇散热速度的控制装置，该控制装置仅为本实用新型提供一种完善的硬件平台。

在水泵将水池中的水抽入水箱的过程中，由喷头将水喷洒出来；在喷洒的过程中，风扇充分带走水中的热量，提高了水冷却的效率。因此，本实用新型的结构为水冷却系统提供一个稳定、可靠的工作系统。

2)本实用新型中沿着水箱的箱体由上至下设置多层开设有网孔的折板，减缓了水降落的过程，在此过程中，水温能够及时充分得到降低。

3)本实用新型中水箱出水口处的排水管与水泵中的吸水管分别设置在水池相对的两侧壁处，使得水池中的水均能够流动起来，充分进行热交换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1处于工作状态的结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10—水箱  11—折板  12—排水管  20—处理终端

21—风扇  22—电机  23—温度传感器  30—循环水泵

31—喷头  32—出水管  33—吸水管  40—水池

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。