[实用新型]多头拉丝机防粘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线材生产领域，特别涉及一种多头拉丝机防粘装置。

背景技术

厂家在生产直径比较细的金属丝时，例如铜丝，往往需要将金属丝进行初步加工，处理成统一的直径后，再根据不同的规格进行多次拉拔处理。然而，拉丝机对金属丝拉拔完毕后，需要对成型的金属丝进行镀锡或者绞线处理。在对其镀锡或绞线时，金属丝需满足分开进线的规定。因此，如何将拉丝机中成型的丝线保持分开输送至下一个处理工序设备中成为至关重要的问题。目前，金属丝的生产设备中，缺乏将金属丝保持分开运输、分开进线的装置，如何有效地保障丝线分开进线成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种多头拉丝机防粘装置，本装置具有结构简单，使用方便和实用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多头拉丝机防粘装置，包括安装在多头拉丝机出口上方的过线轮，所述过线轮上沿其圆周方向设有过线槽，所述过线轮远离多头拉丝机的一侧的下方安装有外形呈圆柱状的压线轮，所述压线轮的长度方向垂直于丝线的移动方向，且压线轮的表面设有多条环形压线槽，所述压线轮的侧上方安装有外形呈槽轮状的导向轮，所述导向轮的槽内绕槽长方向设有线槽，所述导向轮与过线轮分别位于压线轮的两侧上方，所述导向轮沿着丝线的走向安装有表面设有多条分线槽的分线导轮。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。

优选的，所述分线导轮通过轮轴与安装在墙壁上的底座固接，所述底座纵向上开设有与螺钉配合使用的腰形孔，沿着腰形孔的长度方向可调节分线导轮的高度。

进一步，所述分线导轮沿着轮轴的轴长方向至少设置两个，所述分线导轮设置的个数与导向轮平行于轴长方向设置的个数相匹配。

优选的，所述压线轮与导向轮之间安装有导向部件，所述导向部件安装在导向轮的侧下方。

进一步，所述导向部件包括固接在墙上、方条状的支架，以及与支架长度方向平行设置的支座；所述支座上沿着平行于支架的长度方向至少设有两根导向棒，同一水平高度的导向棒构成一行，所述支座上纵向设置两行导向棒；丝线经过导向部件时，同一列的两根导向棒位于丝线的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

1)本多头拉丝机防粘装置中成型的丝线依次经过过线轮、压线轮和导向轮，分线导轮处于工作状态时，即上调分线导轮使其略高于导向轮，从导向轮出来的一缕丝线一一从分线导轮的上方经过，另一缕丝线一一从分线导轮的下方经过，从而有效地保障了丝线一一分开进入下一个工序设备中；分线导轮处于闲置状态时，下调分线导轮使其低于导向轮，不影响正常工作。本装置还具有结构简单、使用方便和实用性强的优点。

2)本多头拉丝机防粘装置中至少设置了两个分线导轮，其中导向轮设置的个数与分线导轮设置的个数相同，使得多根丝线同时进行处理，有效地提高了丝线的处理效率。

3)本多头拉丝机防粘装置中还增设了导向部件，更好地满足丝线在生产过程中，需要并丝输送的需求，提高本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分线导轮工作时的结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10—过线轮    20—压线轮    30—支架    31—支座

32—导向棒    40—导向轮    50—分线导轮    51—轮轴

52—底座    53—腰形孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。