[实用新型]一种钻序工装夹具的弹性预先夹紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工装的设计结构与制造技术，特别是涉及机械加工行业自动台钻钻孔的工装夹具，具体地说是一种钻序工装夹具的弹性预先夹紧结构。

背景技术

目前，在自动台钻类加工工序中，被加工产品在从工装夹具中取出的过程中，因为没有额外的扶持而导致其跌落磕碰，使产品外观及加工面受损，进而导致产品后续需重新返工或直接报废，造成了直接的经济损失。

另一方面，生产操作人员为了避免产品跌落磕碰的发生，在装夹产品时，一只手去扶持产品，另一只手去启动开关，进而导致在夹紧机构夹紧的过程中，操作人员的手由于没有处于安全范围，而常有被夹伤的安全事故的发生，因此现有技术中的该类工装还有需要改进的空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供操作简单、安全可靠，且能在产品装夹和卸取时提供额外扶持力，避免产品跌落磕碰，解放操作人员左手的一种钻序工装夹具的弹性预先夹紧结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻序工装夹具的弹性预先夹紧结构，包括夹具本体和夹紧块以及固定安装在夹具本体上用于施力推动夹紧块夹紧定位在夹具本体上产品工件的气缸，气缸的前端固定连接有气缸连接杆，夹紧块的背面固定安装有与气缸连接杆滑动套配的弹簧套，该弹簧套内设有与气缸连接杆前端面顶压配合并依靠自身弹簧力能推动弹簧套带动夹紧块前行预施力夹紧产品工件的预紧弹簧，气缸连接杆制有与弹簧套端口环形面顶压配合推动弹簧套带动夹紧块施力夹紧产品工件的施力环形凸台，弹簧套上至少设有一个用于拉动弹簧套压缩预紧弹簧施放预紧力的手动拉杆。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的弹簧套从后端面制有轴向延伸的与气缸连接杆滑动配合的滑孔，弹簧套的前端面制有同轴心连通滑孔的定位孔，预紧弹簧设置在弹簧套的滑孔内，并且该预紧弹簧与气缸连接杆前端面顶压配合的另一端与滑孔的底壁相顶接。

上述的弹簧套螺旋安装有二个手动拉杆，该弹簧套上相距180度制有用于安装手动拉杆的拉杆螺孔。

上述的夹紧块的后端面制有定位凸柱，定位凸柱与弹簧套的定位孔定位相配装。

上述的气缸连接杆包括与弹簧套的滑孔滑动相配合的杆体部和一体连接在杆体部尾端面上制有外螺纹的连接部，杆体部上靠近后端制有上述的施力环形凸台。

上述的杆体部的周面上位于施力环形凸台前制有相距180度的同时能起到限位作用的两个行程槽，手动拉杆的前端伸入到行程槽中沿行程槽的方向前后滑动。

上述的气缸为水平推力气缸，该气缸固定安装在夹具本体的气缸立板上。

上述的滑孔与杆体部之间留有小于0.3mm的配合间隙。

与现有技术相比，本实用新型的气缸的前端固定连接有气缸连接杆，夹紧块的背面固定安装有与气缸连接杆滑动套配的弹簧套，该弹簧套内设有与气缸连接杆前端面顶压配合并依靠自身弹簧力能推动弹簧套带动夹紧块前行预施力夹紧产品工件的预紧弹簧，气缸连接杆制有与弹簧套端口环形面顶压配合推动弹簧套带动夹紧块施力夹紧产品工件的施力环形凸台，弹簧套上至少设有一个用于拉动弹簧套压缩预紧弹簧施放预紧力的手动拉杆。本实用新型将传统的钻序工装的硬性夹紧机构改为由弹簧套和预紧弹簧形成的弹性预先夹紧机构，使被加工产品工件在装夹和卸取的过程中能够获得额外的扶持力，从而避免了产品工件的跌落磕碰，解放了操作人员的手，消除了人身安全事故和产品安全事故。

附图说明

图1是本实用新型与产品工件夹紧时的工作状态图；

图2是图1的俯视局部剖面结构示意图；

图3是图1中弹簧套的剖视结构图；

图4是图1中弹簧套的结构示意图；

图5是图1中气缸连接杆的结构示意图；

图6是图5的右视剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图6为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：产品工件A、夹具本体1、气缸立板11、夹紧块2、定位凸柱21、气缸3、气缸连接杆4、行程槽4a、杆体部41、连接部42、施力环形凸台43、弹簧套5、滑孔5a、定位孔5b、拉杆螺孔5c、端口环形面51、预紧弹簧6、手动拉杆7。