[实用新型]一种用于打磨机的吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及了一种用于打磨机的吸尘装置。

背景技术

现有生产中，制备产品以及对产品进行维护往往需要打磨，打磨过程中会产生大量的粉尘，粉尘飞溅不仅会污染车间环境，也会影响操作人员的身体健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种用于打磨机的吸尘装置，解决了粉尘飞溅的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于打磨机的吸尘装置，所述打磨机包括外壳、打磨头、手柄以及开关，所述打磨头设置于外壳的侧壁上，所述吸尘装置包括防尘罩、风箱、软管、集尘抽屉、电风机、排风布袋、除尘棍，所述防尘罩固定于外壳侧壁上，且打磨头位于防尘罩内部；所述软管的一端与风箱相连接、另一端与集尘抽屉相连接，且风箱的进风口与防尘罩的吸尘口相连通；所述电风机的风口与集尘抽屉相连接，且电风机与开关相连接；所述排风布袋的顶端与排风口相连接、顶端连接于集尘抽屉上方；所述除尘棍铰接于外壳，其顶端延伸至外壳外形成把手、底端设置于排风布袋外侧。

作为一种优选方案，所述防尘罩的内侧壁上设置有两个以上的粉尘收集孔。

作为一种优选方案，所述集尘抽屉的上部还设置有密封板与分离板，所述密封板设置于分离板上方。

作为一种优选方案，所述密封板上设置有用于连接排风布袋的接头。

作为一种优选方案，所述分离板设置有凸起的喇叭孔，所述喇叭孔的小端朝向集尘抽屉。

作为一种优选方案，所述风箱的出风口与由所述分离板和密封板构成的空间连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1. 避免了粉尘飞溅对车间环境的污染，有效的保证操作人员的身体健康；

2. 结构简单，操作方便，确保排风通常，吸尘效果理想。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封板与分离板的示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例：

如图1所示，一种用于打磨机的吸尘装置，所述打磨机包括外壳1、打磨头2、手柄3以及开关4，所述打磨头2设置于外壳1的侧壁上，所述吸尘装置包括防尘罩5、风箱6、软管7、集尘抽屉8、电风机9、排风布袋10、除尘棍11，所述防尘罩5固定于外壳1侧壁上，且打磨头2位于防尘罩5内部；所述软管7的一端与风箱6相连接、另一端与集尘抽屉8相连接，且风箱6的进风口与防尘罩5的吸尘口相连通；所述电风机9的风口与集尘抽屉8相连接，且电风机9与开关4相连接；所述排风布袋10的顶端与排风口12相连接、顶端连接于集尘抽屉8上方；所述除尘棍11铰接于外壳1，其顶端延伸至外壳1外形成把手13、底端设置于排风布袋10外侧；所述防尘罩5的内侧壁上设置有两个以上的粉尘收集孔14。

如图2所示，所述集尘抽屉8的上部还设置有密封板15与分离板16，所述密封板15设置于分离板16上方；所述密封板15上设置有用于连接排风布袋10的接头151；所述分离板16设置有凸起的喇叭孔161，所述喇叭孔161的小端朝向集尘抽屉8；所述风箱6的出风口与由所述分离板16和密封板15构成的空间连通。

具体实施时，打开开关4，打磨机开始进行打磨处理，打磨过程中产生的灰尘被限定在防尘罩5内，并通过粉尘收集孔14收集，避免了灰尘向外界扩散，在电风机9的作用下，灰尘通过风箱6、软管7进入汇聚在集尘抽屉8内，使用一段时间后，可以取出集尘抽屉8，清空里面的灰尘。同时，在集尘抽屉8上部设置了密封板15与分离板16，由软管7进入的风、尘屑在分离板16处分离，尘屑落入分离板16下方的集尘抽屉8内，喇叭孔161的形状确保尘屑不会被大量的再次吹入分离板16上方而进入到排风布袋10内，为了防止排风布袋10堵塞，所述除尘棍11沿铰轴111晃动，下端拍打排风布袋10，使得排风布袋10内附着的尘屑落入集尘抽屉8内排出，确保排风通畅。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。