[实用新型]用于变压器绕组的绝缘角环

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器制造领域，特别是涉及一种用于变压器绕组的绝缘角环及其制作方法。

背景技术

现有技术中，变压器绕组是变压器的心脏部分，它不但要满足机械强度的要求，还要求有足够的电气强度。特别是高电压产品，绕组端部电场分布复杂,端部出线的最大场强在高压线圈端部内侧油隙中,易产生局部放电而导致沿面放电。如果端部线段导线圆弧大或有附加绝缘等，可以使最大场强减弱，如又增加角环则又可增大爬电距离。对于高电压变压器就是用这种方法来改善端部电场。角环能延长高压与低压绕组的爬电途径,可防止绕组之间或线段之间的爬电,同时也改善了绕组端部和电场分布。在紧凑型结构中为增加爬电距离,端部线匝上的小角环愈来愈得到广泛的应用,由于现有的小角环均为L形,如线匝的两边均包就要用两个L形角环相扣包扎,而且高电压绕组上端部与末部各8~10段均要包扎,这给生产带来了极大的不方便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于变压器绕组的绝缘角环，能够大大改善端部电场。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种用于变压器绕组的绝缘角环，包括变压器绕组线匝和多个绝缘角环，所述绝缘角环为一U型结构，所述变压器绕组线匝或为一根导线折弯多次呈“弓”型结构的线匝，所述绝缘角环扣在变压器绕组线匝上或线匝的多个折弯部，所述导线接头延伸出变压器绕组线匝一侧的折弯部。

本实用新型还提供一种用于变压器绕组的绝缘角环及其制作方法，根据绕组线匝的高度和宽度，用0.5mm小瓦楞纸板一侧折到与绕组线匝高度减去1～1.5mm的尺寸，接着再折与绕组线匝相同宽度的尺寸，最后再折与绕组线匝高度相同的尺寸，制成U形绝缘角环；高电压绕组端部与末部线匝上同时加包U形绝缘角环，将U形绝缘角环直接扣在绕组线匝的内侧或外侧再加以稀包。

本实用新型的有益效果是：改善高电压产品端部电场,增加线段之间的爬距，通过对绕组线匝小角环的改进大大提高了线匝两侧的爬电间距,又提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型用于变压器绕组的U形绝缘角环安装示意图。

附图中各部件的标记如下：1、绕组线匝；2、U形绝缘角环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：一种用于变压器绕组的绝缘角环，包括变压器绕组线匝1和多个绝缘角环2，所述绝缘角环2为一U型结构，所述变压器绕组线匝1或为一根导线折弯多次呈“弓”型结构的线匝，所述绝缘角环2扣在变压器绕组线匝1上或线匝的多个折弯部，所述导线接头延伸出变压器绕组线匝一侧的折弯部。

一种用于变压器绕组的绝缘角环及其制作方法，根据绕组线匝1的高度和宽度，用0.5mm小瓦楞纸板一侧折到与绕组线匝高度减去1～1.5mm的尺寸，接着再折与绕组线匝1相同宽度的尺寸，最后再折与绕组线匝1高度相同的尺寸，制成U形绝缘角环2；高电压绕组端部与末部线匝上同时加包U形绝缘角环2，将U形绝缘角环2直接扣在绕组线匝1的内侧或外侧再加以稀包。

本实用新型区别于现有技术，采用U形绝缘角环可同时加大绕组线匝两侧爬电间距,只要将U形绝缘角环直接扣在绕组线匝的内侧或外侧再加以稀包,完全可以达到预期的效果，而且大大提高工作效率。而现有的L形小角环只能满足线匝一侧的爬距。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。