[实用新型]一种新型脱硫除尘装置

说明书

技术领域  本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及一种新型脱硫除尘装置。

背景技术  目前，涉及到锅炉、窑炉等烟气发生炉产生的烟气大多经除尘净化后在经过石灰水脱硫然后排往高空，这种除尘、脱硫设备占地面积大，投资高，但排放的烟气并不达标。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在占地面积大、净化效果差、设备投资高的技术问题，提供一种新型脱硫除尘装置，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种新型脱硫除尘装置，包括顶部带出烟口的塔体、烟气管道和循环水池；其要点是所述塔体内由下至上依次设有双碱石灰水层、气泡层、喷淋层和除雾层；所述气泡层、喷淋层、除雾层和出烟口所对应的部位分别设有检修孔；所述烟气管道的外端设有法兰盘，烟气管道的内端设有插入双碱石灰水层的分支管，分支管的下端与带出气孔的横管连接；所述塔体的底部设有清污孔；所述横管上方1-5cm处的塔体壁上设有与循环水池连通的回流管；所述循环水池上设有通过水泵连接的主供水管；所述主供水管上设有三道分支喷淋管，主供水管上部的二道分支喷淋管插入塔体的喷淋层内与喷头连接，主供水管下部的一道分支喷淋管插入烟气管道的入口部位与前置喷头连接。

所述横管有多种规格可以更换，且上下距离可调；不同型号的横管上出气孔的大小不同。

所述喷淋层内的喷头呈排或层分列，数量为2-4排或层。

所述塔体和烟气管道均采用玻璃钢制作。

所述循环水池中内装饱和石灰水、氢氧化钠和12-烷基苯磺酸钠混合液。饱和石灰水：氢氧化钠：12烷基苯磺酸钠的重量配比为10000:3:3~5。

所述双碱石灰水层，由循环水池中的混合液打入塔体下部形成。

所述气泡层由塔体下部双碱石灰水层中的混合液，经由从横管出气孔喷出的烟气吹动形成。

所述气泡层的上面设有多孔箅子。

本实用新型使用时，将法兰盘与烟气发生炉上的引风机出风口对接，在塔体内脱硫，再经吸附和喷淋除尘，使排往大气的气体得到了净化，经有关部门在不同的天气、不同的季节、不同的地域所使用的200台新型脱硫除尘装置，均达到国标烟气排放要求。本实用新型解决了现有技术存在占地面积大、净化效果差、设备投资高、维修不便的技术问题。

附图说明  附图是本实用新型结构示意图。

图中1、除雾层  2、喷头  3、检修孔  4、喷淋层  5、气泡层  6、前置喷头  7、烟气管道  8、法兰盘  9、双碱石灰水层  10、清污孔  11、主供水管  12、横管  13、出气孔  14、回流管  15、循环水池  16、出烟口  17、多孔箅子

具体实施方式  参照附图，本实用新型一种新型脱硫除尘装置，包括顶部带出烟口16的塔体、烟气管道7和循环水池15；其要点是所述塔体内由下至上依次设有双碱石灰水层9、气泡层5、喷淋层4和除雾层1；所述气泡层5、喷淋层4、除雾层1和出烟口16所对应的部位分别设有检修孔3；所述烟气管道7的外端设有法兰盘8，烟气管道7的内端设有插入双碱石灰水层9的分支管，分支管的下端与带出气孔13的横管12连接；所述塔体的底部设有清污孔10；所述横管上方1-5cm处的塔体壁上设有与循环水池15连通的回流管14；所述循环水池15上设有通过水泵连接的主供水管11；所述主供水管11上设有三道分支喷淋管，主供水管11上部的二道分支喷淋管插入塔体的喷淋层内与喷头2连接，主供水管下11部的一道分支喷淋管插入烟气管道的入口部位与前置喷头6连接。

所述横管12有多种规格可以更换，且上下距离可调；不同型号的横管12上出气孔13的大小不同；所述喷淋层内的喷头呈排或层分列，数量为2-4排或层；所述塔体和烟气管道均采用玻璃钢制作；所述循环水池15中内装饱和石灰水、氢氧化钠和12烷基苯磺酸钠混合液，饱和石灰水：氢氧化钠：12烷基苯磺酸钠的重量配比为：10000:3:3~5；所述双碱石灰水层9，由循环水池中的混合液打入塔体下部形成；所述气泡层5由塔体下部双碱石灰水层中的混合液，经由从横管出气孔13喷出的烟气吹动形成；所述气泡层5的上面设有多孔箅子17。