[实用新型]一种用于PCB板的新型高效分板机

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB生产加工应用技术领域，具体涉及一种用于PCB板的新型高效分板机，对PCB板材进行快速、稳定及精准的切割作业。

背景技术

电路板是电子产品中必背的组成元件，在电子产品生产过程中，需要使用分板机对电路板进行分割，电路板分板机是一种将设置一体的多个电路板即PCB 板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。

现有的电路板分板机工作时，操作人员将需要进行待分割的电路板放在切割台上，然后将移动待切割的板材刀经过切割刀完成切割作业，但是现有此种结构的分板机其一方面结构复杂、价格昂贵，采购使用成本投入较大，另一方面其进行分板作业效率低、且报废率较高。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于PCB板的新型高效分板机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于PCB板的新型高效分板机，解决传统分板机作业效率低、报废率高的问题，进而提高分板效率及分板质量。

技术方案：一种用于PCB板的新型高效分板机，由底板支撑台，及设置在底板支撑台上的支撑箱壳，及设置在支撑箱壳上的切割台，及设置在切割台上的L型支撑臂，及设置在支撑箱壳内的驱动电机，及与驱动电机连接的变速箱，及与变速箱连接的第一切割组件，及与L型支撑臂一端连接的第一支撑块，及与第一支撑块连接的第二支撑块，及与第二支撑块连接的第二切割组件组成；所述第一切割组件，包括与变速箱连接的第一传动轴，及设置在第一传动轴上的圆形下切刀，及设置在圆形下切刀外侧的第一罩壳；所述第二切割组件，包括设置在第二支撑块上的第二传动轴，及设置在第二传动轴上的圆形上切刀，及设置在圆形上切刀外侧的第二罩壳。

本技术方案的，所述驱动电机采用步进式电机。

本技术方案的，所述底板支撑台为长方形；所述切割台尺寸小于底板支撑台。

本技术方案的，所述第一罩壳、第二罩壳为正方形，其中，圆形下切刀、圆形上切刀的直径分别小于第一罩壳、第二罩壳。

与现有技术相比，本实用新型一种用于PCB板的新型高效分板机有益效果在于：1、其结构简单，组装、维护便捷；2、圆形上切刀和圆形下切刀所构成的切割方式，其分割平稳精确、应力产生小，无焊点龟裂现象出现，分割效率高、质量好；3、第一罩壳、第二罩壳，能有效的对操作进行分切作业的工人进行保护，实现安全生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于PCB板的新型高效分板机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于PCB板的新型高效分板机的左视图；

其中，图中序号如下：1-底板支撑台、2-支撑箱壳、3-切割台、4-L型支撑臂、5-驱动电机、6-变速箱、7-第一支撑块、8-第二支撑块、9-第一传动轴、10-圆形下切刀、11-第一罩壳、12-圆形上切刀、13-第二传动轴、14-第二罩壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种用于PCB板的新型高效分板机，由底板支撑台1，及设置在底板支撑台1上的支撑箱壳2，及设置在支撑箱壳2上的切割台3，及设置在切割台3上的L型支撑臂4，及设置在支撑箱壳2内的驱动电机5，及与驱动电机5连接的变速箱6，及与变速箱6连接的第一切割组件，及与L型支撑臂4一端连接的第一支撑块7，及与第一支撑块7连接的第二支撑块8，及与第二支撑块8连接的第二切割组件组成；第一切割组件，包括与变速箱6连接的第一传动轴9，及设置在第一传动轴9上的圆形下切刀10，及设置在圆形下切刀10外侧的第一罩壳11；第二切割组件，包括设置在第二支撑块8上的第二传动轴13，及设置在第二传动轴13上的圆形上切刀12，及设置在圆形上切刀12外侧的第二罩壳14。

进一步优选的，驱动电机5采用步进式电机，其价格低、工作状态稳定，适用多种工作环境且使用寿命长；底板支撑台1为长方形且切割台3尺寸小于底板支撑台1，结构合理，便于组装维护，同时进行板材分切作业较便捷；第一罩壳11、第二罩壳14为正方形以及圆形下切刀10、圆形上切刀12的直径分别小于第一罩壳11、第二罩壳14，对圆形下切刀10、圆形上切刀12进行分隔保护，保证分切作业人员安全。

实施例