[实用新型]带有加温装置的浮选搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿技术，特别是一种带有加温装置的浮选搅拌桶。

背景技术

浮选作业中先采用搅拌装置将药物和矿浆充分混合均匀，这样可以增加药剂作业反应时间，强化药物反应质量，适用于浮选前的搅拌。目前常见的搅拌装置主要以搅拌桶为主，其原理是通过电动机三角带带动叶轮旋转实现搅拌。

在浮选作业时，矿浆温度的高低直接影响浮选效果，适当提高温度，可以提高浮选速度，并能够获得较高的浮选指标，一般浮选温度控制在40℃以上。因此在浮选过程中，需要通过外界能源对矿浆进行加温处理，提高矿浆温度。现有的浮选搅拌桶的加温方式多数采用热温暖气管道实施加温，具体是：1、将环形暖气管道包裹在搅拌桶外壁，通过暖气管道的热量传导，对搅拌桶内部矿浆进行加热，达到提温作用。但此种加温方法属于间接对矿浆加温，另由于暖气管道裸露在外，造成大量热量能源流失，同时导致搅拌桶周围环境温度过高，影响现场其他操作员作业；2、在搅拌桶内安装螺旋式水暖管，管件两端出入口分别与外界暖气管道相连，该加温装置属于直接对矿浆加温，提温速度快，可减少热源浪费。但搅拌桶在运转过程中，易损坏部件主要集中在叶轮，当叶轮处在高速旋转状态下，一旦叶轮或其他部件脱落，产生的高度离心力易打击在螺旋式水暖管上，一旦被打破即造成整个管道损坏，需要更换新的加温装置。这样不但增加生产成本，而且更换繁琐，影响生产效率且增加劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的带有加温装置的浮选搅拌桶，具有提温速度快、节约能源、加温装置易于拆卸和更换的优点，对浮选效果的提高有明显作用。

本实用新型的技术方案是：

一种带有加温装置的浮选搅拌桶，包括搅拌桶桶体、设于桶体内的加温装置、叶轮及叶轮传动机构，其特征在于：所述加温装置由沿桶体轴向依次排列在桶体内壁处的多个环形蒸汽管、均布于环形蒸汽管上且与其垂直的支撑管、设于桶体内壁上的纵向管道支架、与纵向管道支架设为一体并扣装在环形蒸汽管外周的管箍、连接于底部环形蒸汽管上的进气管道、连接于顶部环形蒸汽管上的排气管道、分别设于进气管道和排气管道上的阀门及温度传感器组成，相邻的环形蒸汽管上的支撑管插装在一起且在接口处设置密封套。

上述的带有加温装置的浮选搅拌桶，所述管箍由上、下半圆两部分组成并利用穿销连接固定，以方便环形蒸汽管的安装和拆卸。

本实用新型的有益效果是：

1、由于上、下相邻的两个环形蒸汽管之间利用支撑管插装为一体，而后将组装完成的环形蒸汽管组放置于搅拌桶内，并利用纵向管道支架上的管箍将每根环形蒸汽管固定住。其组装方便快捷，易于拆卸和更换，当局部管件发生破损，无需更换整体加温装置，只需要针对破损部件进行局部更换，从而减少生产成本；

2、环形蒸汽管之间的支撑管形成垂直输送热蒸汽的路径，则外界水暖管道的热蒸汽由进气管道进入，通过环形蒸汽管的环形输送路径和支撑管形成垂直输送路径，热蒸汽可迅速在环形蒸汽管组内蔓延，最终热蒸汽由排气管道排出。其提温速度快、减少了热量浪费，显著提高矿浆温度；

3、相邻支撑管间接口外侧的密封套有效防止了管道内部热蒸汽外泄；

4、在进气管道和排气管道上安装温度传感器，方便了监测环形蒸汽管内温度变化，以及时掌握搅拌桶内矿浆温度并方便调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的环形蒸汽管的结构示意图；

图4是相邻的环形蒸汽管的组装示意图；

图5是图1中A部放大图；

图6是本实用新型的加温装置的立体图。

    图中序号说明：1桶体、2环形蒸汽管、3纵向管道支架、4叶轮传动机构、5阀门、6排气管道、7管箍、8叶轮、9温度传感器、10进气管道、11支撑管、12密封套、13穿销。

具体实施方式