[实用新型]一种张力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张力机，具体是指一种能够延长进气管使用寿命的张力机，应用在电力施工领域。

背景技术

张力机是在架设输电线路时使用的机械设备，在牵引电缆和牵引绳的过程中用来给牵引绳或者电缆提供张力，防止放线过快。张力机的内设置有发动机，发动机外面有一个发动机罩，发动机上有一进气管，发动机进气管需要通过发动机罩进入内部完成进气，通常发动机罩由金属制成，在工作过程中发动机会震动，进气管与发动机金属罩的内径边缘会产生摩擦，使用一段时间后，发动机进气管会被金属罩的内径边缘划破，造成进气管报废不能使用，如果在操作张力机工作过程中进气管发生爆裂还会影响发动机的正常运作，也给操作带来一定的危险，并且增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能延长发动机进气管寿命的发动机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种张力机，包括发动机、发动机罩、连接在发动机上的进气管，进气管由发动机罩的进气管口处伸到发动机罩外面，在发动机罩的进气管口处安装橡胶保护圈，所述橡胶保护圈包括带有与进气管外径配合的中心通孔，橡胶保护圈内缘设为圆形倒角，橡胶保护圈外缘设有与发动机罩的进气管口卡接配装的环形凹槽。

本实用新型的进一步改进在于： 橡胶保护圈的厚度不小于20mm，环形凹槽深度为10mm，环形凹槽宽度与进气管口处发动机罩的厚度对应。

 本实用新型的进一步改进在于： 所述圆形倒角是以橡胶保护圈的厚度为半径的圆弧，圆弧对称设置在橡胶保护圈的厚度方向。

本实用新型的进一步改进在于：环形凹槽内侧边缘设置有向内的凸起，发动机罩的进气管口边缘设置有与凸起对应的卡孔。

本实用新型的进一步改进在于： 凸起沿环形凹槽的圆周方向均匀设置为2～6个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型通过在张力机的发动机罩进气口处固定设置一个橡胶保护圈用于延长进气管的使用寿命，橡胶保护圈的厚度不小于20mm，环形实体的凹槽深度为10mm，宽度与进气管口处发动机罩的厚度对应环形凹槽内侧边缘设置有2~6个向内的凸起与发动机罩进气口内径边缘的圆孔配套使用。在安装橡胶保护圈时，将发动机罩进气口处的内径嵌入橡胶保护圈环形实体外侧的凹槽中，凹槽边缘设置的上下两端向内的凸起对应卡扣在发动机罩进气口内径边缘的圆孔中，实现本实用新型与发动机罩进气口处圆形内径的稳定连接，防止橡胶保护圈在发动机工作状态中由于震动而脱落。张力机的进气管道通过橡胶保护圈的中心通孔处进入发动机内部，由于本实用新型的环形实体内边缘设有倒角可以减少发动机在工作中震动引起的发动机罩与进气管的摩擦，防止进气管打死弯而断裂，延长进气管的使用时间，保护张力机在正常工作状态不会因为进气管道的破裂而导致生产事故。

附图说明

图1是：本实用新型的一种张力机风口管口的结构示意图 ；

图2是：本实用新型的一种张力机进气口管口橡胶保护圈的示意图 ；

图3是：本实用新型的橡胶保护圈的剖视图；

图中：1、橡胶保护圈，2、中心通孔，3、环形凹槽，4、凸起，5、进气管，6、发动机罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种张力机，包括发动机、发动机罩6和连接在发动机上的进气管5，进气管5由发动机罩6的进气管口处伸到发动机罩6外面，在发动机罩6的进气管口处安装橡胶保护圈1，可以防止在张力机工作状态下由于震动而导致的进气管5与发动机罩6摩擦导致进气管5破损造成危险。橡胶保护圈1包括带有与进气管5外径配合的中心通孔2，橡胶保护圈1内缘设为圆形倒角，所述圆形倒角是以橡胶保护圈1的厚度为半径的圆弧，圆弧对称设置在橡胶保护圈的厚度方向，可以减少与进气管5的摩擦力，防止进气管5打死弯，橡胶保护圈1外缘设有与发动机罩6的进气管口卡接配装的环形凹槽3，在安装橡胶保护圈1时，将发动机罩6进气口处的内径嵌入橡胶保护圈1外侧的凹槽3中。如图2和图3所示，橡胶保护圈1的厚度不小于20mm，环形凹槽3的深度为10mm，环形凹槽3的宽度与进气管口处发动机罩6的厚度对应，这样可以有效包裹发动机罩6的进气管口处的内径，凹槽边缘设置的上下两端向内的凸起4对称设置为2~6个对应卡扣在发动机罩进气口内径边缘的圆孔中，实现本实用新型与发动机罩6进气口处圆形内径的稳定连接，防止橡胶保护圈1在发动机工作状态中由于震动而脱落。