[实用新型]一种平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械装置，具体的说是一种平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构。

背景技术

平压平自动模切机是包装印刷工业中重要的印品表面整饰加工设备，主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕、压凸凹烫金或烫金全息工艺过程。

平压平自动模切机通常由送纸总成、模切总成、清废总成和收纸总成组成。送纸总成将纸张输送到模切总成完成模切工艺，之后，轧切成一定形状的纸张被输送到清废总成，由清废总成清除纸张的多余部分，最后，纸张被输送到收纸总成进行收集。上述作业过程的每个步骤都涉及纸张的输送和传递，因而纸张输送传递的准确性和稳定性是影响工作质量的重要因素。为了保证纸张在传递过程中不出故障，就必须在高速运行中保证纸张输送的稳定性，因此设置纸张交接机构（也称压纸导向机构），使纸张能够顺利传递到平压平自动模切机牙排的叼纸片上。现有技术中通常采用真空吸附纸张的方式作为纸张交接机构，而实际工作发现，真空吸附无法可靠的实现纸张的交接，影响整机运行的稳定性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种稳定可靠的平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，改进后，

包括至少两组结构相同的纸张交接单元，纸张交接单元平行的安装在加工平台的纸张输出侧的侧壁上，所述纸张交接单元包括动力源、动力传递部和压纸机构，所述动力源设置在侧壁的下部；所述动力传递部包括传动轴、传递链，传动轴位于侧壁的上部并与动力源的输出轴平行，传动轴的一端固定在轴承座上，传动轴的另一端设置所述压纸机构，传递链连接在传动轴与动力源的输出轴之间；所述压纸机构包括互相配合的静止副、动作副，静止副固定在侧壁上部的边沿处，静止副的上侧面与加工平台的上表面平齐，动作副固定在传动轴上随传动轴完成与静止副的闭合、开启动作，闭合动作状态下动作副的下侧面与静止副的上侧面之间的间隙与纸张的厚度对应。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述动力源通过张紧支架设置在侧壁上，张紧支架通过螺栓与侧壁固定连接，张紧支架的侧面开设滑道，动力源的底座上设置与滑道配合的滑轨，张紧支架对应传递链的一端设置挡板，挡板上安装用于调节动力源在滑道上位置的调整螺栓。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述静止副和动作副为互相配合的静牙和动牙，静牙对应传动轴的一侧设置为弧面，静牙与加工平台上表面平齐的上侧面为平面；动牙通过螺栓固定在传动轴上，包括与传递轴相切的用于配合旋转动作的侧切臂，侧切臂的外端设置与侧切臂垂直的用于配合静牙的咬合牙。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述静止副和动作副为互相配合的弹簧夹紧机构或永磁夹紧机构。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述动力源为设置有电磁阀的旋转气缸。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述动力源为伺服电机或凸轮旋转摆动机构。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述传动链包括主动齿形同步轮、被动齿形同步轮、同步齿形带，主动齿形同步轮安装在动力源的输出轴上，被动齿形同步轮安装在传动轴上，同步齿形带连接在主动齿形同步轮与被动齿形同步轮之间。

上述平压平自动模切机加工平台的纸张交接机构，所述传动链为齿轮链条或链轮链条传动机构。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型在加工平台的侧壁设置至少两组纸张交接单元，控制纸张交接单元的动力源交替往复运动，从而实现静止副和动作副的开启和闭合交替进行，当加工平台完成纸张的加工后，整个纸张交接机构随加工平台平移，在平移过程中，相互交替工作的纸张交接单元夹住带动纸张平移。

本实用新型用可靠的机械运动保障纸张交接的稳定性和可靠性，与真空吸附纸张的机构相比，纸张交接可靠性高，结构简单，安装维修方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A向示意图。

图中各标号表示为：1、加工平台，11、侧壁，2、动力源，21、底座，3、传动轴，31、轴承座，4、张紧支架，41、挡板，42、调整螺栓，5、主动齿形同步轮，6、被动齿形同步轮，7、同步齿形带，8、静牙，9、动牙，91、侧切臂，92、咬合牙。

具体实施方式