[实用新型]大风量清洁风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，尤其是涉及一种大风量清洁风机。

背景技术

现有的风机用于排送高温气体时，大部分风机无法对风进行降温，而小部分风机可对风进行降温，但降温的效果非常差，且无法对风进行均匀降温，风机中的电机会因温度过高而烧毁；风机用于化工厂时，风中的有害物质容易损坏风机，同时污染环境。电机输力轴及电机本体的的温度升高快，容易对电机内部的零件造成损害。此外，当风扇安装数量增加时，输力轴的负担变大，旋转速度变慢，进而降低了风机的工作效率，而且风机数量增加，冲击风机外壳内壁的风量也增大，风压也变大，降低了风机的输风效率，还会产生大量的噪音。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种降低空气污染，同时提高风机效率的大风量清洁风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种大风量清洁风机，包括外壳，所述外壳具有进风端和出风端，外壳内设有电机和风扇，电机包括电机本体和穿出电机本体连接风扇的输力轴，所述电机本体底部和顶部分别设有一下水箱和上水箱，下水箱顶壁和上水箱底壁分别形成容纳电机本体的下凹槽和上凹槽，下水箱和上水箱上均设有加水塞；下水箱底部形成八字形的下支撑水管，上水箱顶部形成倒八字形的上支撑水管；下支撑水管的底部穿出外壳连接一下外夹套，上支撑水管的顶部穿出外壳连接一上外夹套，下支撑水管位于外壳内形成一与下外夹套夹紧外壳的下内夹套，上支撑水管位于外壳内形成一与上外夹套夹紧外壳的上内夹套；所述风扇包括套设于输力轴上的前扇体和后扇体，所述输力轴进风一端套设固定一定滑轮，外壳内壁位于定滑轮正上方设有一可转动的动滑轮，该动滑轮和定滑轮通过环形减力绳传动连接；所述外壳外侧设有压力平衡管，该压力平衡管的一端穿至前风扇和后风扇之间，压力平衡管的另一端穿至后风扇后方；出风端位于出风口处上部连接圆弧形的引风罩，出风端位于出风口处下部连接一清洁水槽，该清洁水槽具有竖直向上延伸与引风罩相接的后挡板，清洁水槽两侧与引风罩之间形成排风口。上、下水箱可对电机本体表面进行降温，上、下凹槽可将上、下水箱与电机牢固地固定在一起，而加水塞可方便加水和换水；上、下支撑水管既可实现对电机的支撑作用，又可对风进行降温，且上、下支撑水管分别呈八字形和倒八字形设置支撑效果好，且牢固性强；上、下外夹套分别配合上、下内夹套，安装拆卸方便；前、后扇体则增大风力，提高了风机的使用效率，而前、后扇体提高风机的工作效率，定滑轮、动滑轮及减力绳子则减小输力轴所承受的重力，保持输力轴的高速旋转，进而提高风机的工作效率；且定滑轮和动滑轮的传动性好，且稳定性强；压力平衡管则可减小量风扇产生的高压，前、后扇体之间产生的高压风部分可从压力平横管中进行输送，进而减小了风压，减少了冲击外壳内壁的风力，提高了风机的工作效率，减小了噪音，提高了效率；清洁水槽可加入清洁溶液，在用于化工厂的排气时可吸收风中的有害物质，而用于排送高温废气时则可降低风的温度；而引风罩和后挡板可将风引入清洁水槽内对风进行清洁，进而可对排出风机的风进行充分净化；保护了环境，排风口则可实现风的正常排出。

作为优选，所述外壳内与动滑轮连接处形成一定位勾，所述动滑轮套设于该定位勾上。定位勾对动滑轮的安装、拆卸方便，便于零件的更换，且动滑轮安置的稳定性强。

作为优选，所述后挡板内壁和引风罩内壁均设有吸热清洁层。该清洁吸热层进一步增强风机的对风的清洁和吸热作用。

综上所述，本实用新型具有以下优点：定滑轮、动滑轮及环形减力绳减小了输力轴所承受的压力，提高了风机效率，引风罩和清洁水槽则可对风进行充分净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种大风量清洁风机，包括外壳1，所述外壳1具有进风端11和出风端12，所述进风端11外围均设有法兰盘，该法兰盘可与输风管道连接；外壳1内设有电机2和风扇3，电机2包括电机本体21和穿出电机本体21连接风扇3的输力轴22。