[实用新型]籽棉带式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种籽棉带式干燥机。

背景技术

籽棉作为农产品，在其成熟以后，无论是人工采摘，还是机械采收，都会混杂一定数量的杂质。棉纤维自身的特性决定了对混入其中的多类杂质的清理工作都是不易的，影响杂质清理的技术要求就是籽棉的干燥程度；测试数据表明：籽棉的回潮率越低，其清理杂质的效率就越高，即要把籽棉回潮率控制在理想状态，才能保证其中的多类杂质都能清理排除到工艺要求的程度。因此，干燥环节在籽棉清理、加工过程中是不可缺失的。

所谓籽棉干燥，就是利用热能技术使籽棉的回潮率降低到工艺要求水平的过程。热量传播在理论上分为对流、传导、辐射三种方式。对现有籽棉干燥工艺来说，绝大多数都是在一种多层搁板塔内进行的。其工作方式是：热风炉先把一定量的空气加热，然后把热空气和待干燥的籽棉混合在一起，进入多层搁板塔内，在空气定向流动的过程中，相对湿度非常低的热空气和回潮率较高的籽棉充分接触，进行热湿交换，在一定的时间内完成对籽棉的干燥。其缺点是棉花作为一种热传导率低的隔热材料，加热相对比较困难，籽棉在烘干塔内往返运后，烘干效果较差，耗能较高。

针对籽棉干燥的技术问题和国内现状，本专利提供了一种占地面积小，能耗小，成本低，干燥效果好的籽棉带式干燥机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够及时、高效将籽棉烘干，达到理想干燥状态的籽棉干燥机。

本实用新型的籽棉带式干燥机包括外壳保温箱体、吸风机构、吹风机构和带式传输机构，所述外壳保温箱体的一个侧面上具有籽棉进口，相对的另一个侧面上具有籽棉出口，所述带式传输机构配置于所述外壳保温箱体内的中层位置，以使得从所述籽棉进口送入的籽棉能够通过所述带式传输机构传送至所述籽棉出口而被送出，在所述外壳保温箱体内的所述带式传输机构的上部设有所述吸风机构，在所述外壳保温箱体内的所述带式传输机构的下部设有所述吹风机构。

优选所述吸风机构包括吸风箱、吸风箱隔板和吸风管，所述吸风管设置在所述吸风箱的面对所述带式传输机构的一面上，所述吸风箱的一个侧面设置为与吸风机连接的端口，所述吸风箱隔板以与所述端口所在的侧面垂直的方式平行地配置在所述吸风箱内，将所述吸风箱分割出多个独立空间，所述吸风机能够通过所述端口从各个所述独立空间吸风。

优选所述吸风箱是截面为非等腰直角三角形的结构；所述三角形的短直角边所在的面设置为连接吸风机的端口；长直角边所在的面面对所述带式传输机构，并在该面上设置所述吸风管。

优选所述吹风机构包括吹风箱、吹风箱隔板、吹风管和滚轮，所述吹风管设置在所述吹风箱的面对所述带式传输机构的一面上，所述吹风箱的一个侧面设置为与吹风机连接的端口，所述吹风箱隔板以与所述端口所在的侧面垂直的方式平行地配置在所述吹风箱内，将所述吹风箱分割出多个独立空间，所述吹风机能够通过所述端口向各个所述独立空间吹风，所述滚轮安装于所述吹风箱的面对所述带式传输机构的一面的相反一面上。

优选所述吹风箱是截面为非等腰形直角三角形的结构；所述三角形的短直角边所在的面设置为连接所述吹风机的端口；长直角边所在的面面对所述带式传输机构，并在该面上设置所述吹风管；斜边所在的面上安装有所述滚轮。

优选所述带式传输机构包括传送带、链轮和链条，所述链轮设置有两组，在每组所述链轮上缠绕安装有所述链条，所述传送带的边缘与所述链条相连，所述传送带上开设有若干通风孔。

优选所述链轮每组设置有四个。

本实用新型的有益效果是：由于采用带式干燥的方式，使得热空气和籽棉的接触面积较大，既有辐射热传导，又有对流热传导，干燥强度大。而且，由于内部水蒸汽排出的途径较短，所以具有较高的干燥速率，与传统的烘干塔相比，其占地面积小，能耗小，成本低。

附图说明

图1为本实用新型籽棉带式干燥机结构图。

图2为本实用新型籽棉带式干燥机剖视图。

图3为本实用新型籽棉带式干燥机吸风机构图。

图4为本实用新型籽棉带式干燥机吹风机构图。

符号说明

11.外壳保温箱体，12.籽棉进口，13.籽棉出口，21.吸风机构，22.异型吸风箱，23.吸风箱隔板，24.吸风管，31.吹风机构，32.异型吹风箱，33.吹风箱隔板，34.吹风管，35.滚轮，41带式传输机构，42.传送带，43.链轮，44.链条

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明