[实用新型]电子产品生产线的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品生产线的控制系统。

背景技术

在电子生产企业的流水线上，各工位的零部件多达数十种，且外观相似，工人容易拿错装错。同时，在完工下线工位，还需要根据不同型号打印不同样式的小盒签、包装箱签等，同样容易产生混淆而导致出错。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种电子产品生产线的控制系统，正确提示各工位所属的零件，避免各工位工人的装配错误，提高效率。

所述电子产品生产线的控制系统，包括与电子产品生产线连接的机柜，

电子产品生产线的工位上包括：条码扫描器；

通讯器，与所述条码扫描器连接；

指示灯，朝向工位的零件存放区域设置；

机柜包括：

工控机，与所述通讯器连接；

开关量输出卡，与所述工控机连接；

继电器板，连接于所述开关量输出卡和所述指示灯之间。

由上，各工位的工人通过条码扫描器扫描电子产品上的标签，机柜中的工控机接收到各工位所扫描的标签，若属于扫描电子产品的工位，则输出控制指令以控制该工位的指示灯亮起，正确提示各工位所属的零件，避免各工位工人的装配错误，提高效率。

可选的，所述指示灯为多个，分别对应同一工位上的不同零件存放区域。

由上，可使得在同一工位上提供多种待装配的零件，通过点亮不同指示灯提示工人取放零件。

可选的，所述指示灯通过加载序号加以区分。

可选的，所述指示灯通过加载不同颜色加以区分。

可选的，电子产品生产线的工位上还包括：

键盘以及标签打印机；

所述通讯器还与所述键盘连接；

所述机柜还包括：

交换机，连接于所述工控机与所述标签打印机之间。

可选的，电子产品生产线的工位上还包括：

固定式条码扫描器以及标签打印机；

所述通讯器还与所述固定式条码扫描器连接。

可选的，所述通讯器包括485通讯器；

所述485通讯器与所述工控机之间，还设置有多串口卡。

附图说明

图1为电子产品生产线的控制系统的原理示意图。

具体实施方式

下面参照图1对本实用新型所述的电子产品生产线的控制系统进行详细的说明。

如图1所示，电子产品生产线的控制系统包括生产线10和机柜，其中，生产线10中包括产品分类工位和标签打印工位，产品分类工位包括第二工位12、第三工位13和第四工位14；标签打印工位包括第一工位11和第五工位15。机柜包括工控机30以及分别与其连接的多串口卡20，开关量输出卡40以及交换机60，还包括与开关量输出卡40连接的继电器板50。

其中，第一工位11包括键盘以及分别与其连接的标签打印机和通讯器，键盘用于输入产品零件的信息，标签打印机根据所述产品零件的信息打印一条形码标签，条形码标签包含型号、序列号、对应工位号以及在该工位的不同零件存放区域等信息。上述条形码标签的信息通过通讯器输出。标签打印机通过网线与后文所述交换机60连接，依据交换机60所传输的数据进行条形码标签打印，第一工位11的工人将所述条形码标签贴到产品外壳上。

第二、第三、第四工位的组成相同，包括指示灯组和相互连接的条码扫描器和通讯器。上述各工位的工人通过条码扫描器扫描本工位产品零件的条形码标签，将产品零件条形码标签中所包含信息利用光学原理进行解码后通过屏蔽线输出。各工位上的指示灯组包括数量不等的多个指示灯，指示灯的数量代表该工位上零件的种类和零件存放区域，每个工位上的指示灯通过加载序号加以区分。例如本实施例中第二工位12中存放和待组装的零件为19种，第三工位13中存放和带组装的零件为36种，第四工位14中存放和带组装的零件为18种。又或者，所述指示灯可通过在灯泡上加载不同的颜色加以区分。

第五工位15包括标签打印机和相互连接的固定式条码扫描器和通讯器。固定式条码扫描器可同时扫描多个条形码标签，通讯器同时将所扫描的多个条形码标签输出。标签打印机通过网线与后文所述交换机60连接，依据后文所述交换机60所传输的数据进行条形码标签打印并累计数量，累计到预设值时，打印一个包装箱标签。

各工位的通讯器包括485通讯器、Wi-Fi通信模块和/或GSM通信模块等。