[实用新型]一种改进的摊铺机熨平板的液压张紧控制系统有效

专利信息
申请号: 201420764010.8 申请日: 2014-12-05
公开(公告)号: CN204435178U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 刘谦 申请(专利权)人: 天津康远工程机械有限公司
主分类号: E01C19/48 分类号: E01C19/48;F15B11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 改进 摊铺机 熨平 液压 控制系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于路面作业工程领域,尤其是涉及一种改进的摊铺机熨平板的液压张紧控制系统。

背景技术

传统的摊铺机结构中,当摊铺机熨平板宽度较大时,需要使用加长熨平板,在使用过程中,在自由状态时,熨平板边段部分呈倒“U”字形并向下翘变形,所以加长熨平板会采取一定手段来增强其刚性,避免两端向下翘。

目前,国内外绝大多数摊铺机均使用机械张紧的方式来保持熨平板的刚性,特别是对于摊铺宽度较大的摊铺机,这种张紧装置就是不可或缺的。这种张紧方式是通过调节支撑杆的连接螺杆来调节其拉紧程度,进而控制熨平板的张紧程度。这种张紧方式有两个缺点:一是张紧力不好控制,虽然有一定技术参数规范,但事实上在施工过程中,现场拼装时是很难达到规范中要求的技术参数的,大部分是要靠操作手的施工经验来确定张紧程度,这无疑会加大熨平板的变形误差,导致熨平板变形更加严重,最终将会对施工质量造成不良影响。二是拆装非常困难,因为摊铺机的熨平板是经常需要拆装的,由于支撑杆受较大的作用力,导致连接螺纹咬的非常死,拆卸时非常困难。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种改进的摊铺机熨平板的液压张紧控制系统,该系统结构简单,能够有效的完成自动张紧功能。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种改进的摊铺机熨平板的液压张紧控制系统,包括液压控制回路、拉紧机构和控制器,所述拉紧机构包括液压拉紧油缸、呈倒U形的牵引臂、牵引件和支撑架,所述液压拉紧油缸的一端铰接于所述牵引臂,所述牵引臂中间部分通过固定架与摊铺机的主机相连,所述牵引臂的两端分别通过牵引件与左右加长熨平板相连,所述液压拉紧油缸铰接在所述支撑架上,所述液压控制回路包括液压泵,所述液压泵通过管路经电磁换向阀与所述液压拉紧油缸相连,所述电磁换向阀与所述液压拉紧油缸之间的管路上设有液压锁,所述液压泵与所述电磁换向阀之间设有减压阀,所述减压阀的进油口均与所述电磁换向阀的油口一相连接,所述液压泵与所述电磁换向阀的油口二相连接,所述电磁换向阀、所述减压阀、所述液压锁分别与所述控制器相连。

所述液压泵通过所述减压阀的所述进油口与所述电磁换向阀相互连通。

所述牵引臂包括左牵引臂、右牵引臂,所述左牵引臂、所述右牵引臂均呈弧形。

所述液压泵与所述电磁换向阀的所述工作油口二之间的连接管路设置有溢流阀,所述溢流阀与所述控制器相连。

所述液压拉紧油缸旁设有锁紧机构,所述锁紧机构与所述控制器相连。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单紧凑、成本低廉、装配方便、操作简便,U形的牵引臂通过固定架与摊铺机的主机相连,并采用液压的控制方式,配合溢流阀、液压锁,使整个熨平板调节过程精确,能够实现对熨平板张紧的实时调节,熨平板左右两侧的侧拉紧机构能够针对熨平板左右两侧受到的不同外力而独立动作,解决了熨平板左右两侧的变形问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中:

1、左加长熨平板     2、主机             3、右加长熨平板

4、牵拉件           5、固定架           6、牵引臂

7、锁紧机构         8、液压拉紧油缸     9、液压锁

10、电磁换向阀      11、减压阀          12、液压泵

13、溢流阀

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供一种改进的摊铺机熨平板的液压张紧控制系统,包括液压控制回路、拉紧机构和控制器,拉紧机构包括液压拉紧油缸8、呈倒U形的牵引臂6、牵引件4和支撑架,液压拉紧油缸8的一端铰接于牵引臂6,熨平板包括左基本熨平板、右基本熨平板、与左基本熨平板相连接的左加长熨平板1以及与右基本熨平板相连接的右加长熨平板3,牵引臂6中间部分通过固定架5与摊铺机的主机2相连,牵引臂6的两端分别通过牵引件4与左加长熨平板1、右加长熨平板3相互远离的相对两端相连接,液压拉紧油缸8铰接在支撑架上,液压拉紧油缸8旁设有锁紧机构7,锁紧机构7与所述控制器相连;液压控制回路包括液压泵12,液压泵12通过管路经电磁换向阀10与液压拉紧油缸8相连,电磁换向阀10与液压拉紧油缸8之间的管路上设有液压锁9,液压泵12与电磁换向阀10之间设有减压阀11,减压阀11的进油口均与电磁换向阀10的油口一相连接,液压泵12与电磁换向阀10的油口二相连接,电磁换向阀10、减压阀11、液压锁9分别与控制器相连。

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