[实用新型]一种硅砂震动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别是指一种硅砂震动筛。

背景技术

目前，玻璃主要原料是硅砂，由于成品硅砂时常混有超细粉、泥团及其他杂物，对玻璃生产的产质量影响较大。因此硅砂入仓前需要过筛，分离出超细粉、泥团及其他杂物，将合格硅砂加入原料仓内满足生产需要。

但是，传统震动筛安装筛网后，由于硅砂湿度大，过筛效率很低，每小时只有10吨左右，这样一来每天只能过成品硅砂240吨，但每班却需要420吨，根本无法满足生产需要。

因此，现在亟需一种筛料效率高，能够将杂物最大范围清理出去的硅砂震动筛。

实用新型内容

本实用新型提出一种硅砂震动筛，解决了现有技术中传统震动筛过筛效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种硅砂震动筛，包括筛体，所述筛体呈长方体形，所述筛体的尾部在宽度方向上焊接有工字钢；

震动电机，所述震动电机安装在所述工字钢上；

筛网架，所述筛网架安装在筛体上，所述筛网架由若干根方管组成，所述筛网架呈人字形，所述筛网架与所述筛体之间用角钢架固定；

筛网，所述筛网的个数为三个，所述的其中两个筛网分别铺设在所述筛网架的两个斜面上，另一个所述的筛网铺设在所述筛网架与所述筛体之间。

作为一优选的实施方式，所述筛体的前后部焊接有四个悬挂吊环。

作为一优选的实施方式，每个所述悬挂吊环上均设有减震压簧。

作为一优选的实施方式，所述工字钢的个数为两个，对应的所述震动电机的个数也为两个。

作为一优选的实施方式，所述筛体的材料为钢板。

作为一优选的实施方式，所述人字形筛网架的角度为118°。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：硅砂震动筛由筛体、筛网架、震动电机、减震压簧组成，筛体部分用10mm厚的钢板制作成长2500mm，宽1000mm，高300mm框架，尾部在宽度方向焊接两根300mm工字钢，在工字钢上安装两台震动电机。筛网架用60mm×60mm方管制作成角度118°人字形，长度1800mm的架子，上面铺设2目筛网，筛网架与筛体之间铺设1目筛网，筛体前后焊接4个悬挂吊环用于悬挂筛体，每个悬挂吊环上均设有减震压簧。

该硅砂震动筛使用时，用4根焊管制作立柱，固定在上料用的皮带机两边，焊管上部焊接吊钩悬挂硅砂震动筛，过筛后成品硅砂经过皮带机运输至料仓，超细粉、泥团及其它杂物滚落至皮带机外部。

该硅砂震动筛设备结构简单、紧凑，过筛成品料速度快，每小时可以达到26吨，每天可过成品硅砂624吨，最大程度节约上料时间，提升了过筛效率，减少其它上料设备磨损及电费和人工费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型硅砂震动筛的一种实施例；

图2为本实用新型中减震压簧的结构示意图；

图3为本实用新型中筛网的结构示意图。

图中，1-筛体；2-工字钢；3-震动电机；4-筛网架；5-角钢架；6-筛网；7-悬挂吊环；8-减震压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，一种硅砂震动筛，包括筛体1，筛体1呈长方体形，筛体1的尾部在宽度方向上焊接有工字钢2；

震动电机3，震动电机3安装在工字钢2上；

筛网架4，筛网架4安装在筛体1上，筛网架4由若干根方管组成，筛网架4呈人字形，筛网架4与筛体1之间用角钢架5固定；

筛网6，筛网6的个数为三个，其中两个筛网6分别铺设在筛网架4的两个斜面上，另一个筛网6铺设在筛网架4与筛体1之间。

筛体1的前后部焊接有四个悬挂吊环7。

每个悬挂吊环7上均设有减震压簧8。

工字钢2的个数为两个，对应的震动电机3的个数也为两个。

筛体1的材料为钢板。