[实用新型]一种矩形转接插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制板弯式浸焊、导线焊接、微距矩形连接器领域，特别提供了一种矩形转接插座，可应用于飞机内部显示设备、印制板系统等领域。

背景技术

连接器产品在传输信号过程中，当出现振动冲击时，接插件有接触不良的风险，严重时会导致信号切断，甚至烧毁设备，本实用新型在现有插座产品机械结构的基础上进行改进，提高了矩形转接插座耐振动、冲击的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现印制板与线缆端连的微距矩形转接插座，该插座在保证与原插头产品对接的基础上，使其具有较高的耐冲击、振动等耐环境性能，并具有高密度、体积小、节约空间以及良好电性能等特性，更好的避免潜在的性能衰减和失效。

本实用新型具体提供了一种矩形转接插座，其特征在于：包括插座壳体1、插孔绝缘体2、焊杯插针3、定位螺杆4、安装支架5与导线6；

其中，焊杯插针3置于插孔绝缘体2内，并采用过盈配合与插孔绝缘体2连接；插孔绝缘体2置于插座壳体1内，并通过间隙配合与插座壳体1连接；焊杯插针3与导线6通过焊接连接；定位螺杆4与安装支架5通过 插座壳体1中法兰盘上的通孔采用螺纹连接，用于实现矩形转接插座的固定安装；

焊杯插针3排布为1.27mm×1.27mm网格间距。

本实用新型所述矩形转接插座，其特征在于：插座壳体1两端灌封，形成两个灌封区9。

本实用新型所述矩形转接插座与线路板之间采用焊接方式进行电气连接；由于该产品与现有产品存在一定差异，所以常规的设计方案不能满足产品的装配要求，需要将焊杯插针3与插孔绝缘体2用胶黏剂先进行定位，然后再焊接导线6与焊杯，将带导线6的插针与插孔绝缘体2一同用胶黏剂固定在壳体中，再对插座壳体1两端用环氧胶进行灌封，以提高产品密封性。

本实用新型所述矩形转接插座由插座的主要优点如下：

1、采用两侧灌封技术，其密封性更好，制备工艺更简单。

2、采用插头插座一体结构设计，具有较高的耐冲击、振动等性能；

3、减少对插接点，更好避免潜在的性能衰减和失效。

附图说明

图1本实用新型矩形转接插座结构示意图。

图2本实用新型矩形转接插座剖视图。

图3本实用新型矩形转接插座立体图。

具体实施方式

实施例

如图1～3所示为本实用新型所述矩形转接插座，包括插座壳体1、插孔 绝缘体2、焊杯插针3、定位螺杆4、安装支架5与导线6；

其中，焊杯插针3置于插孔绝缘体2内，并采用过盈配合与插孔绝缘体2连接；插孔绝缘体2置于插座壳体1内，并通过间隙配合与插座壳体1连接；定位螺杆4与安装支架5通过插座壳体1中法兰盘上的通孔采用螺纹连接，用于实现矩形转接插座的固定安装；焊杯插针3与导线6通过焊接连接；

焊杯插针3中插针的排布为1.27mm×1.27mm网格间距。

插座壳体1两端灌封，在插孔绝缘体2的两端形成两个灌封区9。

本实用新型所述矩形转接插座与线路板之间采用焊接方式进行电气连接；制备矩形转接插座时，需要将焊杯插针3与插孔绝缘体2用胶黏剂先进行定位，然后再焊接导线6与焊杯，将带导线6的插针与插孔绝缘体2一同用胶黏剂固定在壳体中，对插座壳体1两端用环氧胶进行灌封，提高产品密封性。

通过对现有产品接插方式的改变，将原有接插件改为在一端印制板浸焊，一端焊杯，保证与原插头产品对接的基础上，使其具有较高的耐冲击、振动等耐环境性能和更好避免潜在的性能衰减和失效能力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。