[实用新型]一种液罐车的隔仓板防窜仓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液罐运输车辆技术领域，具体涉及一种液罐车的隔仓板防窜仓装置。

背景技术

按国家有关规定，危化品运输车辆每年必须强制检测一次，并且在检测前需对车辆进行彻底的清洗或熏蒸，以清除残留的危化品。无论采用清洗还是蒸汽熏蒸哪是一种清洗方法，其目的都是使附着在罐车内壁上的残余物料挥发并排入大气中，排出罐内的残留，去除罐体内的异味，保持罐体干净，从而达到货物干净防止残留货物带来的污染，提高所运货物的合格率。然而现有的隔仓板、防波板的密封结构形式，不能满足彻底清洗罐体的要求，具体的讲是隔仓板、防波板与罐体的缝隙不易清洗，且是否被清洗或是否清洗达到要求不能显示出来，发生残留引起污染，或维修时残留发生安全事故等等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，可有效解决运输过程中的窜仓现象以及清洗时货物残留的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，包括罐体，罐体由碟形隔仓板分隔为多个独立的仓室，所述隔仓板与罐体内壁之间采用双面焊接，隔仓板的凸面与罐体内壁之间的间隙内设置有环形密封圈，环形密封圈与隔仓板和罐体内壁分别密封焊接后形成环形空腔，该环形空腔的上端和下端分别开设有通孔，通孔处设置充放接头底座，所述环形空腔的上端充放接头底座设置有单头堵丝，环形空腔的下端充放接头底座连接充放接头和不锈钢球阀，不锈钢球阀的出口通过卡箍连接透明软管。

所述每个仓室内均设置有防波板，防波板与罐体内壁之间采用双面焊接。

有益效果

本实用新型的液罐车的隔 板防窜仓装置，不仅能满足隔仓板的密封要求，并且增加了罐体的强度，消除了隔仓板与罐体的狭小缝隙，还有效解决了运输过程中的窜仓现象以及清洗时货物残留的问题。

附图说明

图1为本实用新型的罐体与隔仓板的设置关系示意图；

图2为本实用新型的环形空腔上端的局部放大示意图；

图3为本实用新型的环形空腔下端的局部放大示意图；

图中标记：1、罐体，2、隔仓板，3、环形密封圈，4、环形空腔，5、充放接头底座，6、单头堵丝，7、充放接头，8、不锈钢球阀，9、卡箍，10、透明软管。

具体实施方式

如图所示，一种液罐车的隔仓板防窜仓装置，包括罐体1，罐体1由碟形隔仓板2分隔为多个独立的仓室，所述每个仓室内均设置有防波板，防波板与罐体1内壁之间采用双面焊接。隔仓板2与罐体1内壁之间采用双面焊接，隔仓板2的凸面与罐体1内壁之间的间隙内设置有环形密封圈3，环形密封圈3与隔仓板2和罐体1内壁分别密封焊接后形成环形空腔4，该环形空腔4的上端和下端分别开设有通孔，通孔处设置充放接头底座5，所述环形空腔4的上端充放接头底座5设置有单头堵丝6，环形空腔4的下端充放接头底座5连接充放接头7和不锈钢球阀8，不锈钢球阀8的出口通过卡箍9连接透明软管10。

本实用新型的液罐车隔板防窜仓装置，在环形密封圈焊接完成后，从上端的充放接头底座向空腔内冲入检验压力的气体，下端不锈钢球阀处于关闭状态，可方便的检查隔舱板及密封型材焊缝是否有渗漏缺陷。在清洗罐时，从上端的充放接头底座向空腔内冲入清洗蒸汽或水，下端不锈钢球阀处于开启状态，可方便的清洗此密闭环形腔。在运输过程中，下端不锈钢球阀处于开启状态，如隔仓板或密封型材焊缝发生渗漏缺陷，则透明软管中有货物滴漏，很方便的全程监控隔仓板的状态，避免因窜仓发生的货物污染和反应等事故。本实用新型的液罐车的隔板防窜仓装置，不仅能满足隔仓板的密封要求，并且增加了罐体的强度，消除了隔仓板与罐体的狭小缝隙，还有效解决了运输过程中的窜仓现象以及清洗时货物残留的问题。