[实用新型]一种用于管桩滚焊机的铜盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产管桩设备领域，尤其涉及一种用于管桩滚焊机的铜盘。

背景技术

目前滚焊机一般是用于制造生产管桩上，由于需要对管桩的骨架进行焊接，一般采用滚焊机对钢筋进行焊接，由于滚焊机一般都是直接与钢筋进行接触，尤其是其中的铜盘部件由于经常性的接触滑动，钢筋对其表面损耗特别大，所以需要铜盘进行替换，但是目前的替换的方法比较繁琐，替换成本也高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种用于管桩滚焊机的铜盘，该铜盘上替换方便，替换成本也不高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于管桩滚焊机的铜盘，所述铜盘的外侧上套有铜套，所述铜套由铜套Ⅰ和铜套Ⅱ拼接组成，铜套Ⅰ的左端面与铜套Ⅱ的右端面接触连接，铜套Ⅰ的左端面设置有一圈环绕的凹槽，铜套Ⅱ的右端面设置有一圈环绕的凸起，所述凹槽与所述凸起的位置相对设置。

进一步地，所述铜套的端面与侧壁之间设置为倒圆角。

进一步地，所述铜套Ⅰ和所述铜套Ⅱ的表面嵌有若干耐磨半球体。

进一步地，所述凹槽内的上下侧壁上各设置有一圈环绕的弧形凸起，所述凸起的上下侧壁上各设置有一圈环绕的弧形槽，所述弧形凸起与所述弧形槽位置相对。

进一步地，所述弧形凸起为间断式弧形凸起。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型采在该铜盘上设置有铜套，当出现损害时，只需要对铜套进行替换，并且采用两个铜套组成，替换很方便，当其中一个铜套损害时，只要替换一个就可以，减少了替换材料的成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A的局部剖视图。

相关元件符号说明

铜套1、铜套Ⅰ2、铜套Ⅱ3、凹槽21、凸起31、弧形凸起211、弧形槽311

具体实施方式

如图1、图2所示，一种用于管桩滚焊机的铜盘，铜盘的外侧上套有铜套1，铜套1由铜套Ⅰ2和铜套Ⅱ3拼接组成，铜套Ⅰ2的左端面与铜套Ⅱ3的右端面接触连接，铜套Ⅰ2的左端面设置有一圈环绕的凹槽21，铜套Ⅱ3的右端面设置有一圈环绕的凸起31，凹槽21与凸起31的位置相对设置，当铜套Ⅰ2与铜套Ⅱ3套在一起时，凸起31正好卡进凹槽21内，这样保证了铜套Ⅰ2与铜套Ⅱ3的紧密的连接在一起，这样当铜套被磨损或是部分磨损之后，可以方便的进行替换。

为了防止在铜套在套铜盘的过程中磨手，在铜套1的端面与侧壁之间设置为倒圆角。

为了增加铜套表面的耐磨性能，在铜套Ⅰ2和铜套Ⅱ3的表面嵌有若干耐磨半球体4。

为了增加铜套Ⅰ与铜套Ⅱ之间连接的紧密性，凹槽21内的上下侧壁上各设置有一圈环绕的弧形凸起211，凸起31的上下侧壁上各设置有一圈环绕的弧形槽311，弧形凸起211与弧形槽311位置相对，在凸起21卡进凹槽31后，利用弧形凸起211与弧形槽311保证了铜套Ⅰ与铜套Ⅱ更加紧密的连接，为了保证弧形凸起211更为方便的套在弧形槽311内，将弧形凸起211为间断式弧形凸起。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进， 均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。