[实用新型]一种齿辊破碎机用的齿套结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到矿山机械领域中的齿辊破碎机，具体的说是一种齿辊破碎机用的齿套结构。

背景技术

目前，市场上广泛使用的齿辊破碎机，其耐磨齿部多为整体分段齿和弓型齿（见附图2），对于整体分段齿，就是把多个轴套和分段齿间隔安装在主轴上，操作复杂，零件制造精度要求较高，整个齿部轴向不能承受较大的力，并且当齿部磨损后，更换起来相当麻烦，需要把不用更换的分段齿和轴套也拆下来，造成多余的工作量，对于大型齿辊破碎机来说，这种整体分段齿吊装也非常麻烦。

另一种弓型齿结构（见附图3），是一个弓型齿套固定在齿辊上，由于是弓型，其作为耐磨件整体性较差，强度不好，在使用过程中也经常出现断裂情况，降低了使用效率。

实用新型内容

为解决现有技术中弓形齿结构整体性差、强度低的问题，本实用新型提供了一种齿辊破碎机用的齿套结构，以提高齿套的强度和使用的可靠性。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种齿辊破碎机用的齿套结构，包括安装在齿辊上的弓形齿，所述弓形齿的安装槽内设置有梯形内齿，梯形内齿的两个梯形斜面与安装槽的两个侧壁形成过盈配合，并通过螺栓固定卡紧。

所述安装槽相对的两侧壁为向安装槽底部收缩的斜面，梯形内齿的两个斜面在安装槽的两侧壁上滑动卡紧，形成过盈配合。

所述梯形内齿的两个梯形斜面底部分别设置有外凸的卡台，两个卡台分别与弓形齿上构成安装槽的两侧壁相配合。

本使用新型中，弓形齿的安装槽与梯形内齿的梯形斜面在工作过程中自动找正，达到一种过盈配合状态，避免轴向受力时晃动；

本使用新型最突出的特点就是弓形齿的安装槽与梯形内齿的过盈配合，相对于单一的弓型齿，把弓型前后的空挡采用梯形内齿连接起来，形成封闭的箱型，提高了耐磨齿的强度；梯形内齿的梯形斜面，让弓形齿的安装槽与内齿自动找正配合紧密，同时增大轴向承载能力。

有益效果：本实用新型通过在弓形齿的安装槽内设置梯形内齿，从而使弓形齿变为箱型齿套，提高了齿的整体强度，增大了耐磨面积，而且，梯形内齿与安装槽在使用过程中形成过盈配合，其抗轴向作用力的能力也大大提高，相对于整体分段式齿结构，本实用新型的使用效率也更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术中整体分段齿的结构示意图；

图3为现有技术中弓形齿结构；

附图标记：1、弓形齿，2、安装槽，3、梯形内齿，4、螺栓，5、卡台。

具体实施方式

    如图所示，一种齿辊破碎机用的齿套结构，包括安装在齿辊上的弓形齿1，所述弓形齿1的安装槽2内设置有梯形内齿3，梯形内齿3的两个梯形斜面与安装槽2的两个侧壁形成过盈配合，并通过螺栓4固定卡紧。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进或限定：

如，所述安装槽2相对的两侧壁为向安装槽2底部收缩的斜面，梯形内齿3的两个斜面在安装槽2的两侧壁上滑动卡紧，形成过盈配合；

又如，所述梯形内齿3的两个梯形斜面底部分别设置有外凸的卡台5，两个卡台5分别与弓形齿1上构成安装槽2的两侧壁相配合。

本实用新型在组装时，将弓形齿1的安装槽2卡在梯形内齿3上，用外力将两者预先敲紧，形成过盈配合，然后再用螺栓4将两者组合固定即可。