[实用新型]PCB板翘曲自动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种PCB板翘曲自动测试装置。

背景技术

伴随着PCB行业与表面贴装工艺的快速发展，未来PCB线路与PAD间的间距会越来越小，表面所帖装的零件会更加密集，与此同时，PCB本身的变形弯曲对贴装工艺的影响也越来越大，为长期来阻碍贴装工艺发展的一大难题。

如何解决PCB板翘曲这一难题，目前业界还没有一个有效的改善方法。尤其在PCB生产过程中，由于众多因素的叠加，PCB板翘曲难以完全避免。因此，在做好生产流程管控的同时，PCB生产企业不得不在成品出货前对产品进行翘曲测试，将符合客户PCB板翘曲控制条件的产品挑出来，提供给客户，不良板进行返工再处理。

目前大多数PCB生产企业都采用人工测量的方法测量PCB板翘曲，分开合格板和不良板，这种人工操作可靠性不高，效率低下。少数企业采用三坐标测量仪测量翘曲，测量繁琐，由于与被测板直接接触，对测量结果有一点影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品中的不足，提供一种新型PCB板翘曲自动测试装置，自动测量PCB板翘曲度，分开合格板和不良板。

    本实用新型的PCB板翘曲自动测试装置，其特征在于：该装置主要由依次安装在机架上的送板单元、测试主机和收板单元构成；所述送板单元包括待测板放置平台和送板运动机构；所述收板单元包括合格板放置平台、不良板放置平台和收板运动机构；所述测试主机包括大理石台面测试底板、数个安装在大理石台面测试底板上方的激光测距探头、连接激光测距探头的计算机和显示屏。

    进一步的，所述待测板放置平台、合格板放置平台和不良板放置平台都配备光电位置传感器，根据传感器测得的板堆叠高度实时抬高或降低平台位置，以保证各平台上最上面一张PCB板表面与大理石台面测试底板表面基本平齐。

    进一步的，所述送板运动机构和收板运动机构由真空吸盘、滑块、导轨和其他连接传动部件构成。

本实用新型用于PCB成品出货前检查，以激光自动测试PCB板翘曲率，并自动完成合格板和不良板的分类，减少人工测试方式的误判，工作效率高，节约企业人力成本。

附图说明

图1为PCB板翘曲自动测试装置示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施例并配合附图进行详细说明。

    如图1所示，一种PCB板翘曲自动测试装置，主要由依次安装在机架上的送板单元100、测试主机200和收板单元300构成；所述送板单元包括待测板放置平台101和送板运动机构102；所述收板单元包括合格板放置平台301、不良板放置平台302和收板运动机构303；所述测试主机包括大理石台面测试底板201、数个安装在大理石台面测试底板201正上方的激光测距探头202、连接激光测距探头202的计算机和显示屏203。

    待测板放置平台101、合格板放置平台301和不良板放置平台302都可以根据平台上PCB板的堆叠高度自动升降，依靠配备的光电位置传感器和左右升降丝杆，根据传感器测得的板堆叠高度变化，通过丝杆的正反转动实现放置平台的上下移动，以保证各平台上最上面一张PCB板表面与大理石台面测试底板201表面基本平齐。

送板运动机构102和收板运动机构303由真空吸盘、滑块、导轨和其他连接传动部件组成。真空吸盘与滑块固定连接，滑块在导轨上移动，真空吸盘与PCB板接触并开气阀将其吸住之后，通过滑块的移动将PCB板移动到需要的放置平台上方，关气阀，PCB板与真空吸盘自动分离，放置到相应位置。

测试主机200上的激光测距探头202对准放置在大理石台面测试底板201的PCB板发射激光脉冲，激光测距探头202的接收器接收到反射回来的激光后，通过记录处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定PCB板面到激光测距探头202的垂直距离，在计算机和显示屏203上保存和显示。

    本实用新型工作方式如下：利用送板运动机构102将待测板放置平台101上的待测板移动并放置在大理石台面测试底板201上，激光测距探头202自动测量PCB板面上指定各点到探头的垂直距离，计算机计算该PCB板翘曲率并根据该产品资料自动判定该PCB板的翘曲是否符合客户要求，将PCB板按品质进行分类，经由收板运动机构303放置在合格板放置平台301或不良板放置平台302上，计算机显示器203上同时显示OK或者NG以提醒操作人员。