[实用新型]一种双阀式泡排棒投放装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油气田采气生产技术领域，具体涉及一种双阀式泡排棒投放装置，可以远程控制自动在井口定时投放泡排球。

背景技术

含水气田开发生产的进程中，气藏压力和天然气流动速度逐步降低，致使地层水或凝析液不能随着天然气的气流携带出井筒而导致井底积液，严重影响气井的正常生产。

泡沫排水采气工艺是目前现场应用多年的能够有效排除井底积液的方法之一。首先向井内注入一定数量的起泡剂，井底积水与起泡剂接触以后，借助天然气流的搅动，生成大量低密度的含水泡沫，随气流从井底携带到地面，达到清除井底积液的目的。同时，在携65带气泡流的天然气上升到地面后，为防止泡沫带入地面工艺设备，影响正常生产，还需在管线加入设备前，向管线内注入消泡剂，将泡沫除去。由于采用泡沫排水采气具有连续有效、不对地层造成伤害、适应性强等优点，因此，该方法越来越受到人们的重视。

比如专利申请CN103291266A，公开了一种泡沫排水采气井下自动加药装置，主要由储药罐、细管阀门、细管、压差控制阀、油管、套管组成。所述储药罐与细管阀门、细管、压差控制阀从上到下依次串接，形成加药通道 ；所述细管与油管之间形成环空排液通道 ；所述压差控制阀主要由进药口、上腔室、阀芯球、锥形阀座、下腔室、弹簧、出药口组成。所述进药口与细管连接，所述出药口与油管连通；所述弹簧处于压缩状态。

上述发明的自动加药方法，包括以下步骤 ：1.将压差控制阀、细管下入油管，打开储药罐后的细管阀门，将细管充满药剂，确保压差控制阀上端进药口受药剂重力作用（恒压），下端出药口受井底回压作用，由于药剂重力大于井底回压，会对阀芯球造成向下的压差，下压阀芯球并压缩弹簧 ；2.当井底积液增加到一定程度时，井底回压增加，对阀芯球造成的向下压差减小，所述弹簧克服该压差而将阀芯球托起，所述阀芯球与锥形阀座分离，药剂从上腔室流入下腔室，实现自动连续加药 ；3.当井底积液减少到一定程度时，井底回压减小，对阀芯球造成的向下压差增加，所述弹簧弹力不足以托起阀芯球，所述阀芯球与锥形阀座闭合，自动停药；通过以上步骤实现泡沫排水采气井下自动加药和停药。

又比如中国专利CN102022117A，公开了一种用于泡沫排水采气的投棒投球装置，主要由井口联接法兰、下盖板、下轴承、轴、壳体、装料筒、上轮盘、球阀联接座、球阀、上盖板、气缸、气缸支座、上轴承、下轮盘、止动棘爪、棘轮、棘爪和摇臂组成，其特征在于：在圆筒形壳体的下端固定有下盖板，在壳体的上端固定有上盖板 ；在下盖板与上盖板之间有轴，轴的中心线与内侧中心壳体中心线为同一条直线，轴的上端穿过上盖板 ；轴与下盖板之间有下轴承，轴与上盖板之间有上轴承 ；在轴上固定有上轮盘和下轮盘，上轮盘和下轮盘为圆盘形，在上轮盘和下轮盘的周边均匀固定有 4 ～ 12 个圆筒形装料筒，装料筒的中心线与轴的中心线平行 ；在下盖板上有一个投棒投球孔，装料筒中心线到轴中心线的距离与投棒投球孔到轴中心线的距离相等 ；即投棒投球孔能与一个装料筒相对，轴带动装料筒转动，投棒投球孔能与每个装料筒相对。 在下盖板上固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法兰，井口联接法兰中心孔与投棒投球孔相对 ；井口联接法兰能与井口连接固定，发泡棒或发泡球能通过井口联接法兰进入井内。 在上盖板上有一个装料孔，装料筒中心线到轴中心线的距离与装料孔到轴中心线的距离相等 ；在上盖板上固定一个圆柱形带有中心孔的球阀联接座，球阀联接座中心孔与装料孔相对 ；在球阀联接座的上端固定有一个球阀。

在轴的上端固定有一个棘轮，棘轮的齿数与装料筒的数量相同 ；在轴的上端固定有一个摇臂，摇臂的一端与轴固定，在摇臂上通过销轴固定有一个棘爪，棘爪的侧面有弹簧片，弹簧片压紧棘爪 ；在摇臂的另一端通过销轴连接气缸的推拉杆端部，气缸通过气缸支座固定在上盖板的上平面上。 气缸能带动推拉杆直线往复运动，并推拉摇臂，每推拉一次，棘爪推动一次棘轮，棘轮带动轴和装料筒转动一次。 安装在上轮盘和下轮盘上的装料筒与投棒投球孔对齐时，装在装料筒内的发泡棒或发泡球落入井内，完成一次投棒投球动作。