[实用新型]一种稀释反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种稀释反应釜。

背景技术

稀释反应釜是一种常用的化工设备。普通的稀释反应釜，包括：稀释反应釜本体、进料口、出料口和加热器；在实际生产中，将高温的物料通过进料口压入盛有水的稀释反应釜本体中，现有稀释反应釜为了加快稀释过程，往往是通过物料的加压以及稀释反应釜的温度控制来实现，但是传统的加热器的加热耗能较大，其加热过程不易使稀释反应釜内整体温度上升，往往存在不均匀性，也就导致了稀释效果的不均匀性；现有稀释反应釜在稀释过程是靠水的本身的能力来稀释，没有搅拌组件，不能将物料和水可靠的全方位混合稀释。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种稀释反应釜。该稀释反应釜本体的外壁为空腔结构，通过设置蒸汽发生器向加热空腔内通入蒸汽，能够使稀释反应釜本体快速均匀的改变温度；通过在进料口设置高压雾化器，将物料加压雾化后由加压喷头喷出，使得喷出更加均匀，因此稀释过程更加快也会更加均匀；通过设置热电偶来测量稀释反应釜本体内温度，易于对反应进行控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种稀释反应釜，包括稀释反应釜本体，其特征在于：稀释反应釜本体一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，进料口上安装有用于对从进料口送入的物料进行雾化的高压雾化器，所述高压雾化器上设置有用于将雾化的物料喷入稀释反应釜本体内的加压喷头；所述稀释反应釜本体的外壁为空腔结构，设置有加热空腔，加热空腔设置有进气口和回气口，所述进气口和回气口均通过管道与蒸汽发生器相连通，所述管道上均串接有电控阀；所述稀释反应釜本体内安装有热电偶；所述稀释反应釜本体内安装有用于对稀释反应釜本体内的物料进行搅拌的搅拌组件。

上述一种稀释反应釜，其特征在于：所述搅拌组件为双轴搅拌组件。

上述一种稀释反应釜，其特征在于：所述双轴搅拌组件包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，以及用于驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴的传动机构，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有搅拌桨。

上述一种稀释反应釜，其特征在于：所述传动机构包括电机。

上述一种稀释反应釜，其特征在于：所述稀释反应釜本体的侧壁上开设有检修口，检修口通过盖板闭合。

上述一种稀释反应釜，其特征在于：所述稀释反应釜本体上开设有透明的观察窗。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型稀释反应釜本体的外壁为空腔结构，通过设置蒸汽发生器向加热空腔内通入蒸汽，能够使稀释反应釜本体快速均匀的改变温度。

2、本实用新型通过在进料口设置高压雾化器，将物料加压雾化后由加压喷头喷出，使得喷出更加均匀，因此稀释过程更加快也会更加均匀；通过设置热电偶来测量稀释反应釜本体内温度，易于对反应进行控制。

3、本实用新型为稀释反应釜本体优选设置了双轴搅拌组件，双轴搅拌组件包含两个搅拌轴，能够大范围全方位搅拌混合，辅助整个反应稀释过程。

4、本实用新型在稀释反应釜本体上还开设了检修口，有了该检修口，可以非常方便对内部进行检修；该检修口在不使用时可通过盖板闭合。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—蒸汽发生器；        2—搅拌桨；             3—热电偶；

6—出料口；            7—稀释反应釜本体；     8—加压喷头；

9—加热空腔；          10—高压雾化器；        11—进料口；

40—电机；             409—第一搅拌轴；       410—第二搅拌轴；

12—电控阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的稀释反应釜，包括稀释反应釜本体7，稀释反应釜本体7一侧设置有进料口11，另一侧设置有出料口6，进料口11上安装有用于对从进料口11送入的物料进行雾化的高压雾化器10，所述高压雾化器10上设置有用于将雾化的物料喷入稀释反应釜本体7内的加压喷头8；所述稀释反应釜本体7的外壁为空腔结构，设置有加热空腔9，加热空腔9设置有进气口和回气口，所述进气口和回气口均通过管道与蒸汽发生器1相连通，所述管道上均串接有电控阀12；所述稀释反应釜本体7内安装有热电偶3；所述稀释反应釜本体7内安装有用于对稀释反应釜本体7内的物料进行搅拌的搅拌组件。