[实用新型]一种水泵控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种水泵控制阀。

背景技术

常用的多功能水泵控制阀是一种自动开启及关闭阀门，主要由一个主阀及导阀、阀瓣、弹簧、阀杆、缓闭阀板、密封垫、导管、过滤器和管件等组成，主要工作原理：阀门以上下游压力差为动力，由导阀控制实现水力自动调节。当阀门上游压力增大时，进口端介质推动大阀板上移，同时介质通过导阀进入中腔，阀门迅速打开；当阀门上游压力降低时，出口端介质通过导阀进入上腔，使驱动装置下移带动大阀板向下运动，缓慢关闭阀门，防止介质倒流。

在实际生产中，多功能水泵控制阀广泛应用于提供应急备用水的系统中，其通过管道、控制阀门与管网直接相连，提供系统在停电、设备故障停运等状态下的应急供水。在系统运行过程中，两端控制阀门可以保持常开，以实现应急状态下快速投运的目的。此种结构能够有效适用于备用水压力小于系统正常运行压力的生产状态。在系统正常运行时，多功能水泵控制阀上游(备用水)压力小于下游压力，阀门处于关闭状态；而在系统出现故障的应急状态下，下游压力急剧降低，直至小于多功能水泵控制阀上游(备用水)压力，阀门自动开启向系统持续供水。直至系统恢复正常后，多功能水泵控制阀在上下游压差作用下，再次实现自动关闭状态。

但是，当备用水压力大于系统正常运行压力时，多功能水泵控制阀会持续开启向系统供水，此时造成两水系串水、用水量失衡、管网压力不稳定、水池溢流等隐患，甚至引起事故的发生。因此，在系统运行过程中，一般采取将两端控制阀门关闭的措施来避免上述串水现象的出现，并在停电等应急状态下手动开启两端控制阀门。而受人员数量、开启难度、多系统共同处理故障等因素限制，通过手动开启两端控制阀门的方式不仅增加了员工劳动强度，而且处理时间会大幅延长，进而无法保证不间断供水，严重时还会影响设备冷却强度、降低设备使用寿命，甚至造成工艺生产瞬间瘫痪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有的多功能水泵控制阀无法完成自动开启或关闭，从而导致系统在停电、故障等应急状态下，不能有效地将备用水自动投运至系统的技术问题，提供一种水泵控制阀，该水泵控制阀能够实现系统在正常生产时自动关闭、而在应急状态时自动开启，保证系统在正常运行时，上下游两水系独立不串水，而在应急状态下，备用水能够快速开启为系统持续供水。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泵控制阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、中腔导管和上腔导管，所述的阀体中通过设有的膜片和隔离盘将其内腔分隔成相互密封的上腔、中腔和下腔，所述的阀杆一端贯穿隔离盘及膜片，并通过设有的膜片压板与膜片固定，该阀杆另一端通过设有的阀板在阀门进口端与阀门出口端之间随阀杆上下运动，以实现水泵控制阀的开关，所述中腔导管的两端分别连通中腔和阀门进口端，所述上腔导管的两端分别连通上腔和阀门出口端，所述的中腔导管上设有减压阀和安全阀。

所述减压阀安装在靠近阀门进口端，用于将阀门进口端输送至中腔的水压调节成系统正常运行水压与系统管网静压之间；

所述安全阀安装在靠近中腔，该安全阀以减压阀调节后的中腔的水压作为起跳压力控制中腔泄压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的中腔导管上设有第一压力表，该第一压力表安装在安全阀与减压阀之间；用于监视中腔的水压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的上腔导管上设有第二压力表，所述的第二压力表用于监视上腔的水压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的中腔导管与上腔导管上均设有导阀，分别用于控制中腔导管与上腔导管的开关。

利用本实用新型所提供的上述水泵控制阀进行系统控制，当安装有该水泵控制阀的系统停止工作时，系统管网水压突然降低，直至达到静压，该静压小于中腔的水压，由于上腔与系统管网相通，即上腔也为静压，此时，在中腔的压力作用下阀杆随膜片一起向上运动，从而使得阀门自动开启，备用水从阀门进口端输入供水。当系统恢复正常工作后，系统管网压力升高至正常水压，水泵控制阀上腔压力同步升高，但由于中腔压力小于阀门进口端压力，使得中腔中的水无法泄压，此时保持中腔压力等于上腔压力，不能实现阀门完全关闭。而增加的安全阀通过设定起跳压力与经减压阀调节后的中腔压力相同，实现中腔自动泄压，从而使得阀杆随膜片下移，阀板完全关闭。

本实用新型的一种水泵控制阀的优点在于：