[实用新型]一种工字横梁轮轨

说明书

技术领域：

   本发明涉及一种能够沿工字横梁水平移动的装置，尤其涉及一种工字横梁轮轨。

背景技术：

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢和H型工字钢三种，其广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架以及机械等。 特别是在建筑领域，工字钢被广泛使用在厂房上作为横梁使用，这种工字横梁上可以设置轮轨，可以在工字横梁上水平滚动，作为移动挂点使用。

但是一般的设置在工字横梁上的轮轨都是拼装设置在工字横梁上的，安装和拆卸比较麻烦，且该类型的轮轨结构比较大，占用空间也比较大，操作部灵敏。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种安装和拆卸比较方便的工字横梁轮轨。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种工字横梁轮轨，具有主轴，所述主轴靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿，两组限位齿之间的主轴中间部位套置有套筒，所述套筒外绕制有扁带，扁带底部连接有挂扣；所述两组限位齿外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板、限位挡圈和缓压板构成，所述缓压板设置在T型支撑板和限位挡圈之间，其侧面设置有行距孔，所述主轴串设在该行距孔内，所述缓压板底部设置有与T型支撑板底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板底面之间设置有拉簧；所述T型支撑板内侧面上端部位设置有滚轮，该滚轮通过内六角螺栓与T型支撑板活动连接。

优选的，所述主轴的两端各设置有一挡板。

优选的，所述T型支撑板上的滚轮具有两个。

优选的，所述T型支撑板和限位挡圈的厚度与限位齿上的齿距相同，T型支撑板和限位挡圈上设置有与主轴相互吻合的圆孔，T型支撑板和限位挡圈通过所述的圆孔套置在主轴上。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活，且占用空间小，可以自由调节滚轮之间的间距，适合不同尺寸工字横梁的使用，称重强，便于广泛使用。

附图说明：

附图1为本发明一种工字横梁轮轨的结构示意图。

图中：1、主轴；2、限位齿；3、T型支撑板；4、滚轮；5、套筒；6、内六角螺栓；7、限位挡圈；8、挡板；9、行距孔；10、扁带；11、挂扣；12、拉簧；13、缓压板。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

图1所示一种工字横梁轮轨，包括两端设置有挡板8的主轴1，所述主轴1靠两端部位设置有两组相互对应的限位齿2，两组限位齿2之间的主轴1中间部位套置有套筒5，所述套筒5外绕制有扁带10，扁带10底部连接有挂扣11；所述两组限位齿2外部各套置有一组间距调节装置，该间距调节装置左右对称，每组间距调节装置均由T型支撑板3、限位挡圈7和缓压板13构成，所述缓压板13设置在T型支撑板3和限位挡圈7之间，其侧面设置有行距孔9，所述主轴1串设在该行距孔9内，为了能够实现T型支撑板3能够与限位齿2配合，所述T型支撑板3和限位挡圈7的厚度与限位齿2上的齿距相同，T型支撑板3和限位挡圈7上设置有与主轴1相互吻合的圆孔，T型支撑板3和限位挡圈7通过所述的圆孔套置在主轴1上；所述缓压板13底部设置有与T型支撑板3底面平行且相互对应的折边，该折边与T型支撑板3底面之间设置有拉簧12；所述T型支撑板3内侧面上端部位设置有滚轮4，该滚轮4通过内六角螺栓6与T型支撑板3活动连接，为了保证T型支撑板3作用力比较均匀，活动灵活且具有足够的承载力，所述每个T型支撑板3上的滚轮4具有两个。

其具体操作方式如下，将两个间距调节装置移至主轴1靠两端的部位，然后对应上工字横梁，将间距调节装置中的T型支撑板3和缓压板13同时向中间合拢，将T型支撑板3上的滚轮4放置在工字横梁的凸缘上，然后松开T型支撑板3和缓压板13，T型支撑板3和缓压板13与限位齿2卡合，接着将限位挡圈7靠近缓压板13，并松开，使缓压板13与限位齿2卡合，对T型支撑板3进行限位，安装结束后方可通过挂扣11吊装物体；拆卸时将间距调节装置向主轴1两侧移动，即可取下该装置。

这种工字横梁轮轨结构小巧，安装方便灵活，且占用空间小，可以自由调节滚轮4之间的间距，适合不同尺寸工字横梁的使用，称重强，便于广泛使用。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。