[实用新型]无毛刺冲裁连续拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种无毛刺冲裁连续拉伸模具。

背景技术

冲裁连续拉伸模具可以高效率的加工形状较复杂的金属部件，加工原料一般采用平板状的金属料带开始，随着金属料带的运动，直至最后得到成品。该成品背面会出现毛刺，有大有小，后续还需要去除毛刺，费工又费力，降低了产品的生产效率及质量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无毛刺冲裁连续拉伸模具，以解决现有技术中加工后的产品会出现毛刺的技术问题。

为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种无毛刺冲裁连续拉伸模具，包括上模和下模，所述上模设有脱料板镶件及落料冲头，所述下模设有对应所述脱料板镶件的冲压装置及对应所述落料冲头的落料孔，所述冲压装置略高于所述下模上表面。

优选地，所述上模包括由上至下依次设置的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、限位板和脱料板，所述脱料板镶件和落料冲头设置在该脱料板上。

优选地，所述下模包括由下至上依次设置的下盖板、下脚、下模座、下背板、下垫板和下模板。

优选地，所述冲压装置包括下模板镶件和半冲裁冲头，该下模板镶件设置在所述下模板上，所述半冲裁冲头与所述下模板镶件相邻并延伸到所述下垫板的下端。

优选地，所述下模板镶件对应设置有顶针及弹簧，该弹簧的另一端通过止付螺丝固定在所述下模座内。

本实用新型通过冲压装置在产品的背面进行冲压和落料冲头的再次冲压，完全实现了产品无毛刺，从而使得产品的质量得到提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中无毛刺冲裁连续拉伸模具的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图1为本实用新型一实施例中无毛刺冲裁连续拉伸模具的结构示意图，图2为图1中I处的放大图。本实施例中，无毛刺冲裁连续拉伸模具，包括上模10和下模20，其中，上模10包括上盖板11、上模座12、上垫板13、上夹板14、限位板15和脱料板16，下模20包括下盖板21、下脚22、下模座23、下背板24、下垫板25和下模板26。上模10的脱料板16设有脱料板镶件17及落料冲头18，所述下模20设有对应所述脱料板镶件17的冲压装置27及对应所述落料冲头18的落料孔28，所述冲压装置27略高于所述下模20的上表面。

通过冲压装置27在产品的背面进行冲压和落料冲头18的再次冲压，完全实现了产品无毛刺，从而使得产品的质量得到提高。

具体的，上模座12固定在上盖板11的下侧，上垫板13固定在上模座12的下侧，上夹板14固定在上垫板13的下侧，限位板15固定在上夹板14的下侧，脱料板16固定在限位板15的下侧，下脚22固定在下盖板21的上面，下模座23固定在下脚22的上侧，下背板24固定在下模座23的上侧，下垫板25固定在下背板24的上侧，下模板26固定在下垫板25的上侧。

所述冲压装置27包括下模板镶件271和半冲裁冲头272，该下模板镶件271设置在所述下模板26上，所述半冲裁冲头272与所述下模板镶件271相邻并延伸到所述下垫板25的下端。下模板镶件271对应设置有顶针40及弹簧50，该弹簧50的另一端通过止付螺丝60固定在所述下模座23内。

本实用新型进行二次冲压的过程为：料带30平放在下模20的下模板26上面向右输送，到达冲压装置27处，上模10冲下，与下模20合模，脱料板镶件17与冲压装置27紧密结合固定住料带30，下模板镶件271下端装有顶针40，顶针40连接弹簧50，该弹簧50通过止付螺丝60固定，使得弹簧50受力压缩，同时半冲裁冲头272对产品进行冲压，当完成该次冲压，上模10向上运动，弹簧50回弹，下模板镶件271把产品顶回到料带30中。料带30继续向右移动到落料孔28上面，上模10冲下，脱料板16和下模板26紧密结合，落料冲头18将产品冲出，产品从落料孔28落下，上模10向上归位。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。