[实用新型]一种水泥生料磨外排输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种水泥生料磨外排输送设备。

背景技术

现有的生产过程中，生料磨在生产水泥生料时会产生大量的粉尘，会对工作人员的身体造成伤害。而生料均化库库容较小，均化能力较弱，水泥生料输出均化库采用单斗提升机提升，导致入预热器生料均化效果较差，生料成分波动较大，对于后续熟料的煅烧造成很大困难。而要采用单独改造生料均化库的方案，投资成本较大，而且改造周期较长。均化后的生料进入生料仓，再通过气力提升泵直接给预热器喂料，操作过程中很容易造成满仓现象，严重时会堵塞生料仓上方输送管路；气力提升泵体积高大，占用空间较多，功耗也较大，气力提升泵的提升能力有限，严重制约整个生产系统的产量，导致产量偏低；而且使用气力提升泵时，一旦预热器部分发生堵料以及设备故障不能继续喂料时，正在提升的物料就会从提升管道内突然掉落下来，导致物料堆积在提升管道下方，需要大量的时间以及人力进行疏通，严重时物料会窜出提升管道造成大量扬尘以及提升泵电机损毁，严重影响了水泥生料的外排输送效率和水泥生产的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生料磨外排输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生料磨外排输送设备,包括生料磨、粉尘回收消除装置、鼓风机、生料输送泵和提升机，所述粉尘回收消除装置设置在生料磨的左侧，，所述粉尘回收消除装置通过回收管道与生料磨连接，所述回收管道与生料磨的连接处设有吸风机，所述生料磨通过入料管与生料输送泵连接，所述生料磨出料口处的入料管内设有旋转供料器，所述鼓风机通过风管与生料输送泵连通，所述生料输送泵通过输送管与提升机连接，所述输送管的出料口设有螺旋出料器，所述螺旋出料器通过旋转轴与设置在支架上的电机传动连接，所述支架固定在提升机输送管的一侧壁面上，所述生料磨、吸风机、鼓风机、旋转供料器、电机和提升机均与控制装置电性连接。

优选的，所述入料管上设有控制阀门，所述控制阀门为电动控制阀门，且控制阀门通过连接线与控制装置电性连接。

优选的，所述粉尘回收消除装置由回收仓、空气过滤室、吸风机、回收管道和循环管道组成，所述空气过滤室设置在回收仓的左侧，所述回收仓与空气过滤室连通，所述回收仓通过循环管道与入料管连接，所述吸风机设置有两组，且两组吸风机设置在生料磨的左右两侧。

优选的，所述鼓风机的出风口处设有防尘过滤网。

优选的，所述提升机由进料斗、提升机输送管、提料斗、出料管和检视口组成，所述进料斗与输送管的出料口连通，所述提升机输送管的下部设有检视口，所述提升机输送管内设有提料斗，所述提料斗设置在提升机输送管内的输送传动装置上，所述提升机的出料口处设置有出料管，所述出料管的出口处设有控制阀门，所述控制阀门为电动控制阀门，且控制阀门通过连接线与控制装置电性连接。

优选的，所述空气过滤室由过滤网、排气孔和防雨罩组成，所述过滤网设置在空气过滤室内，所述空气过滤室内的过滤网设置一组以上，所述空气过滤室的上部设有排气孔，所述排气孔的上面设置有防雨罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥生料磨外排输送设备，通过设置的粉尘回收消除装置，对生料磨中生产水泥生料时产生的粉尘进行回收利用和消除，设置在粉尘回收消除装置中的空气过滤室中的过滤网将生料磨中进入回收仓内的粉尘空气过滤干净，达到排放标准后经过排气孔排出。设置在空气过滤室顶部的防雨罩，避免了下雨时雨水进入粉尘回收消除装置，设置的鼓风机提高了生料输送泵输送水泥生料的速度和效率，设置在输送管出料口处的螺旋出料器将水泥生料推入提升机的进料斗中，可以有效防止输送管中水泥生料发生堵塞，同时降低了鼓风机的工作强度。工作人员通过控制装置就能完成对本设备完整操作，大大降低了工作人员的工作强度，提高了工作人员工作的安全性，降低了相应的投入成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1生料磨、11入料管、12旋转供料器、13控制阀门、2粉尘回收消除装置、21回收仓、22空气过滤室、23吸风机、24回收管道、25循环管道、26过滤网、27排气孔、28防雨罩、3鼓风机、31防尘过滤网、32风管、4生料输送泵、5输送管、6电机、61旋转轴、62螺旋供料器、63支架、7提升机、71进料斗、72提升机输送管、73提料斗、74出料管、75检视口和8控制装置。

具体实施方式