[实用新型]不锈钢管在线电解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管表面处理设备，更具体地涉及一种在线电解装置，用于与不锈钢管生产线匹配以在线快速去除金属氧化皮和贫铬层。

背景技术

工业用不锈钢圆管、方管、异形管经过焊接后必须进行热处理来消除残余应力、恢复焊缝组织、力学性能和耐蚀性能。在空气中退火后的金属表面会形成一层成分复杂、与金属基体结合致密的氧化皮(铁锈)和贫铬层。传统工艺普遍采用酸洗池浸泡和抛光机打磨去除氧化皮，这样处理主要存在的问题包括：酸洗生产周期长、工艺复杂、易污染环境，对高铬铁素体不锈钢(如TTS446)有氢脆的风险；抛光增加表面残余应力，降低耐蚀性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的之一在于提供一种不锈钢管在线电解装置，以便在管材生产过程中，一次性完成氧化皮和贫铬层的在线去除，在保证表面质量的同时，极大提高生产效率和降低成本，同时不对环境造成污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种不锈钢管在线电解装置，包括电解槽5和漂洗吹干装置9；其中，所述电解槽5中设置有三段式环形电极4，前后的侧壁上设置有供待处理不锈钢管1通过的一对同轴圆孔；以及所述漂洗吹干装置9位于所述电解槽5的后端，包括热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置，所述热水喷淋漂洗装置和热风吹干装置均与所述不锈钢管1通过路径同轴设置。

其中，所述三段式环形电极4按照“阴极-阳极-阴极”分三段设置，且阴极和阳极的面积比为2倍以上，所述三段式环形电极4和所述不锈钢管1外壁的间隔均为60～80mm。

其中，所述电解槽5前后侧壁上的同轴圆孔上分别设置有防电解液溢出装置2、2’，所述防电解液溢出装置2、2’包括O型环和埋设在所述O型环中的空气管路，所述空气管路出口与所述不锈钢管1移动的路径呈60°夹角。

其中，所述电解槽5中还设置有多块电解液导流板6，所述多块电解液导流板6将所述电解槽5分割成多个室，且所述多块电解液导流板6在所述不锈钢管1穿过的路径位置处均开有容所述不锈钢管1穿过的圆孔。

其中，所述电解槽5下方或侧面还设置有电解液循环装置，所述电解液循环装置包括沉淀物分离过滤槽15、过滤网16、潜水泵14’和流量控制器17，所述电解槽5中产生的含有电解沉淀杂质的电解液通过所述流量控制器17和过滤网16流入所述沉淀物分离过滤槽15，过滤后的电解液通过所述潜水泵14’再抽回所述电解槽5。

其中，所述电解液循环装置还包括电解液储料槽13和潜水泵14，所述电解液储料槽13中存储有新鲜电解液，所述潜水泵14将所述新鲜电解液泵入所述沉淀物分离过滤槽15中。

其中，所述热水喷淋漂洗装置包括热水盘管7和热水加热器8，所述热水盘管7盘成环状，在朝向所述不锈钢管1的管壁上设置有喷水孔，所述热水加热器8位于所述热水盘管7的进水端；以及

所述热风吹干装置包括热风加热器10和热风盘管11，其中所述热风盘管11盘成环状，在朝向所述不锈钢管1的管壁上设置有出风口，所述热风加热器10位于所述热风盘管11的进风口。

其中，所述热水喷淋漂洗装置中热水加热器8设置的加热温度为55～60℃，所述热水盘管7的长度为300～400mm，喷淋量为1～3L/min；所述热风吹干装置中热风加热器10设置的加热温度为60～70℃，送气量为2～4L/min。

其中，所述漂洗吹干装置9还包括小型纳滤设备18，所述小型纳滤设备18与所述热水盘管7喷淋水的回收管路相连，处理后的水返回到所述热水加热器8中。

基于上述技术方案可知，本实用新型具有如下优点及效果：通过在线电解处理，不再需要浸泡酸洗工艺，提高了不锈钢管的生产效率；可以根据生产速率调整电解效率，可完全去除退火后生成的氧化皮和贫铬层；不产生有毒有害气体和液体，电解液可回收循环使用，成本低廉；可以根据材质选用不同中性盐的电解液体系，具有通用性和便捷性；产品表面质量完全符合交货的技术要求。

附图说明

图1是本实用新型的不锈钢管在线电解装置的结构示意图；

图2是O型环的结构示意图；

图3是导流板的立体结构示意图。

附图标记说明：