[实用新型]遮光片下移的光伏串焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏串焊机的焊接装置的结构设计领域，本实用新型尤其是涉及一种遮光片下移的光伏串焊机。

背景技术

太阳能光伏组件的生产涉及一系列的工艺制程，包括电池片分选、焊接（串焊）、层叠、层压、终测、外观检查等工序。其中焊接工序已基本实现机器自动化作业，因此串焊机已成为光伏组件生产商的基本配置。

电池片与互联条的起焊点控制直接关系到电池的碎片率、半成品的返工率和组件的隐裂率。因此，起焊点控制能力是串焊机的一个重要性能指标之一。当前的串焊机普遍采用红外热辐射方式加热，现有的设备均在焊接灯头的遮光罩下方安装可调节遮光片，其结构如图1、图2、图3和图4所示。

现有方案存在的问题：

（1）由于焊接头距离待焊电池片较远，遮光片的遮光隔热效果并不是很理想，起焊点控制不能达到工艺要求；

（2）由于离灯管太近，导致遮光片因高温而发热发烫，工艺调试中调节遮光片时，必须先关闭加热灯管待其冷却后才能调节；

（3）实际工艺中灯管温度达到400~500℃，由于持续加热，现有方案对隔热板的材料性能要求较高，尤其对耐高温特性；

（4）对隔热板的调节方面，现有的螺丝紧固方式给工艺调试带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种遮光隔热更具针对性、使得起焊点控制更加精准的遮光片下移的光伏串焊机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述遮光片下移的光伏串焊机，它包括遮光罩、加热灯管与遮光片；加热灯管固定在遮光罩内，在遮光罩的罩底板的下表面固定有压针座，在压针座上固定有压针头与所述的遮光片。

所述遮光片包括遮光片上片、遮光片下片与连接片；遮光片上片间隔设置在遮光片下片的上方，遮光片上片的左端部与遮光片下片的左端部通过连接片相连。

所述遮光片上片与遮光片下片均为平直板状。

所述遮光片上片为平直板状，且遮光片下片的右端部向下弯折。

所述遮光片上片的右端部向上弯折，遮光片下片的右端部向下弯折，在遮光片上片上开设有安装缺口。

所述遮光片为独立式结构或者一体式结构。

本实用新型将遮光片从焊接加热头下移至焊接压针座上，离焊接平台（电池片）更近，遮光隔热更具针对性，隔热效果更佳；本实用新型简化遮光片的结构设计，减轻重量，优化外观外型，增加安装和调节的便捷性，安装调节方便，起焊点控制更加精准。

附图说明

图1是现有的光伏串焊机的主视图。

图2是现有的光伏串焊机的左视图。

图3是现有的光伏串焊机的俯视图。

图4是现有的光伏串焊机的立体图。

图5是本实用新型的光伏串焊机的立体图。

图6是本实用新型中第一种的遮光片的立体图。

图7是本实用新型中第二种的遮光片的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该遮光片下移的光伏串焊机，它包括遮光罩1、加热灯管2与遮光片5；加热灯管2固定在遮光罩1内，在遮光罩1的罩底板的下表面固定有压针座3，在压针座3上固定有压针头4与所述的遮光片5。

所述遮光片5包括遮光片上片5.1、遮光片下片5.2与连接片5.3；遮光片上片5.1间隔设置在遮光片下片5.2的上方，遮光片上片5.1的左端部与遮光片下片5.2的左端部通过连接片5.3相连，如图6和图7所示。

其中，遮光片上片5.1与遮光片下片5.2可以采用以下结构：所述遮光片上片5.1的右端部向上弯折，遮光片下片5.2的右端部向下弯折，在遮光片上片5.1上开设有安装缺口5.4，如图6所示；

遮光片上片5.1与遮光片下片5.2也可以采用以下结构：所述遮光片上片5.1与遮光片下片5.2均为平直板状；

遮光片上片5.1与遮光片下片5.2还可以采用以下结构：所述遮光片上片5.1为平直板状，且遮光片下片5.2的右端部向下弯折。

所述遮光片5为独立式结构或者一体式结构。

遮光片5的材质要求：使用耐高温（300~400℃）耐疲劳材料，如不锈钢或其他经过处理的材料。

本实用新型将遮光片5下移至焊接压针座3上，距离焊接台面更近，而遮光片5距离加热灯管2变得更远，使遮光隔热作用更具针对性。因遮光片5离加热灯管2较远，且不是持续加热，因此，遮光片5的性能要求降低，对隔热片5的加工制作要求大大降低，简单的工具加手工制作即可完成，遮光片5的材质选用普通的不锈钢材料即可胜任。

本实用新型中，遮光片5简化了结构，减轻重量，优化外观外型，增加调节的便捷性。由于遮光片5由遮光片上片5.1、遮光片下片5.2与连接片5.3连接而成，其弯曲型结构使其具有一定的弹性，以便实际使用中可以夹持在压针座3上而不易松动。