[实用新型]单体并联电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，特别涉及一种单体并联电容器。

背景技术

目前使用的电容器由内向外依次由一层绝缘纸1、一片阳极箔2、一层绝缘纸1、一片阴极箔3和一层绝缘纸1交替滚卷成圆柱体而成，阳极箔2和阴极箔3上分别点焊一个阳极引出线4和一个阴极引出线5，如图1所示。上述的电容器由于正、负引出线4、5只有一条，相对于长条状的阳极箔2和阴极箔3来说，充放电较慢，且每个引出线所需承受的额定电流较大，导致引出线寿命较短，进而电容器寿命较短，消耗大，造成资源浪费。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种单体并联电容器，具有并联的两个阳极引出线和两个阴极引出线，充放电较快，引出线承受的额定电流减半，寿命较长，消耗低，节约资源。

技术方案：本实用新型提供了一种单体并联电容器，由内向外依次由一片阳极箔、一层绝缘纸、一片阴极箔、一层绝缘纸、一片阳极箔、一层绝缘纸、一片阴极箔和一层绝缘纸交替滚卷而成；在两片阳极箔的外表面上均点焊有一个阳极引出线，在两片阴极箔的外表面上均点焊有一个阴极引出线，且在滚卷完成后，两个阳极引出线的位置重叠，两个阴极引出线位置重叠。

进一步地，在所述两个阳极引出线的焊点位置还分别额外垫有至少一层绝缘纸。

进一步地，在所述两个阴极引出线的焊点位置还分别额外点焊有至少一片放电铝箔。

优选地，所述两个阳极引出线分别点焊在所述两片阳极箔的二分之一处；所述两个阴极引出线分别点焊在所述两片阴极箔的二分之一处。

有益效果：本实用新型中的电容器具有两片阳极箔和两片阴极箔，且在两片阳极箔上各点焊有一个阳极引出线，在两片阴极箔上各点焊有一个阴极引出线，相当于一个电容器内有两个并联的小电容器，当加在阳极箔和阴极箔上的电流不变时，每个引出线所需承受的额定电流为仅有一个引出线时的一半，大大降低了大电流对每个引出线焊点的冲击，增加引出线寿命，也就增加了整个电容器的寿命；当然由于相比较于现有技术中的一片阳极箔和一片阴极箔而言，本实施方式中的两片阳极箔和两片阴极箔的长度如果依然跟一片阳极箔和一片阴极箔时相同的话，会增加整个电容器的阻抗，所以，本实施方式中会将两片阳极箔和两片阴极箔的长度减小，以在保证阻抗不增加的情况下使每个引出线所需承受的额定电流减小。

附图说明

图1为现有技术中电容器的结构示意图；

图2为阳极引出线和阴极引出线分别在阳极箔和阴极箔上的位置示意图；

图3为实施方式1中单体并联电容器的结构示意图；

图4为两个阳极引出线的焊点位置多垫一层绝缘纸且阳极箔铺开时的结构示意图；

图5为两个阴极引出线的焊点位置多点焊一片放电铝箔且阴极箔铺开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中的较佳实施例进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式中的单体并联电容器由两片阳极箔2、两片阴极箔3和四层绝缘纸1组成，其中阳极箔2、阴极箔3和绝缘纸1均为长条状，两片阳极箔2的二分之一处各点焊有一个阳极引出线4，两片阴极箔3的二分之一处各点焊有两个阴极引出线5，如图2。本实施方式中将两个阳极引出线4在两片阳极箔2上的位置以及两个阴极引出线5在两片阴极箔3上的位置均设置在二分之一处，以能够将大电流对引出线的冲击均匀地分布到两个引出线的焊点上。上述准备工作完成后，从内到外依次将阳极箔2、绝缘纸1、阴极箔3、绝缘纸1、阳极箔2、绝缘纸1、阴极箔3和绝缘纸1交替滚卷形成圆柱体的电容器，并保证两个阳极引出线4和两个阴极引出线5均位于两片阳极箔2和两片阴极箔3的外表面，且两个阳极引出线4的位置重叠，两个阴极引出线5的位置重叠，这样就形成了本实施方式中的单体并联电容器，如图3所示。

实施方式2：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在两个阳极引出线4的点焊部位分别多垫一层绝缘纸6，如图4。因为在滚卷形成电容器之后需要将电容器浸泡在电解液（乙二醇）中，两个阳极引出线4的点焊位置多垫了一层绝缘纸6后，该位置的电解液就会比其它地方多，电容器长时间反复充电放电后这个点焊位置就不容易因为电解液挥发后而变得干燥，在大电流冲击焊点时，该点焊位置的热胀冷缩幅度会在一定程度上降低，从而增加阳极引出线4的寿命，即电容器的寿命。

实施方式3：