[实用新型]小空间轴叠装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小空间轴叠装结构，属于轴安装结构领域。

背景技术

塔式起重机在顶升过程中常用到滚轮，滚轮安装多采用轴穿耳板—滚轮—耳板的方式，再在轴端将轴固定来防止轴脱落，因此安装时需要预留至少一倍轴长尺寸的安装空间，如图1中所示，在安装的轴1附近预留安装空间2。但由于塔机中套架与塔身间隙较小，使得滚轮安装空间狭窄，因此传统的轴穿安装方式受空间限制较大；同时目前为了保证安装轴固定，多采用将轴端焊接在安装耳板上，导致安装、拆卸不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种小空间轴叠装结构，安装轴时不受轴向空间限制，拆装操作方便，使用性能高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种小空间轴叠装结构，包括耳板、滚轮轴、可套装在滚轮轴上的滚轮组件，还包括盖板，所述的耳板前端开有容纳滚轮轴的安装槽，耳板外侧安装有用于将滚轮轴固定在安装槽内的盖板。

进一步的，盖板通过螺栓组件安装在耳板上。

进一步的，安装槽为U形槽，U形槽两侧的耳板前端为水平面，水平面上开有安装螺栓组件的螺纹孔，孔内设有与螺栓组件配合的螺纹；

所述的盖板为T形，盖板底部设有可装在安装槽内用于限位滚轮轴的凸块，凸块两侧的盖板为与耳板上水平面配合的平面，盖板上设有安装螺栓组件的通孔，螺栓组件穿过通孔、螺纹孔将盖板固定在耳板上。

进一步的，安装槽底部为半圆形圆弧，圆弧直径与滚轮轴的轴端直径相同；

所述的凸块的尺寸与安装滚轮轴后的安装槽内剩余空间尺寸吻合。

进一步的，螺栓组件包括固定螺栓和垫片，固定螺栓安装在通孔、螺纹孔内，垫片安装在固定螺栓与盖板间。

与传统的轴穿方式固定滚轮相比，本实用新型的小空间轴叠装结构具有以下优点：采用在耳板前端开安装槽，可直接将轴安装在耳板上，使空间利用更合理，该结构对水平空间几乎无要求，安装紧固基本都在垂直方向，对结构实用性较强，同时该结构安装、拆卸较为便捷，由于减少对安装空间的要求，能大大提高其安装性能，便于推广使用。

附图说明

图1为现有技术中轴穿时预留空间示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中耳板结构示意图；

图4为本实用新型中盖板结构示意图；

图5为本实用新型叠装时预留空间示意图；

图中：1、轴，2、安装空间，3、耳板，3.1、水平面，3.2、螺纹孔，4、滚轮轴，5、滚轮组件，6、盖板，6.1、通孔，6.2、凸块，7、螺栓组件，8、安装槽，9、预留空间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种小空间轴叠装结构，包括耳板3、滚轮轴4、可套装在滚轮轴4上的滚轮组件5，还包括盖板6，所述的耳板3前端开有容纳滚轮轴4的安装槽8，耳板3外侧安装有用于将滚轮轴4固定在安装槽8内的盖板6。

盖板6通过螺栓组件7安装在耳板3上，使用螺栓固定，对盖板6与耳板3的拆装更方便、快捷。

如图3、图4所示，安装槽8为U形槽，通过开设U形槽，安装滚轮轴4更稳固，U形槽两侧的耳板3前端为水平面3.1，水平面3.1上开有安装螺栓组件7的螺纹孔3.2，孔内设有与螺栓组件配合的螺纹，采用螺纹连接，使盖板6与耳板3能通过螺栓紧固在一起，整体结构更稳固、安全，且安装方便快捷；盖板6为T形，盖板6底部设有可装在安装槽8内用于限位滚轮轴4的凸块6.2，凸块6.2两侧的盖板6为与耳板3上水平面3.1配合的平面，盖板6上设有安装螺栓组件7的通孔6.1，螺栓组件7穿过通孔6.1、螺纹孔3.2将盖板6固定在耳板3上，通过设置凸块6.2及在盖板6上采用平面，确保盖板6与耳板3紧密贴合，同时用凸块6.2将滚轮轴4固定在安装槽8内，避免轴脱落，提高作业效率及安全性。

安装槽8底部为半圆形圆弧，圆弧直径与滚轮轴4的轴端直径相同，确保滚轮轴4能匹配安装在安装槽8内，且安装尺寸吻合，避免滚轮轴4在安装槽8内发生相对位移而影响滚轮轴4上的滚轮组件5的正常施工作业；所述的凸块6.2的尺寸与安装滚轮轴4后的安装槽8内剩余空间尺寸吻合，使凸块6.2能将滚轮轴4有效稳固在安装槽8上，显著提高整体结构的稳定性。

螺栓组件7包括固定螺栓和垫片，固定螺栓安装在通孔6.1、螺纹孔3.2内，垫片安装在固定螺栓与盖板6间，使用螺栓来固定盖板6与耳板3，拆卸维修方便。

本实用新型中的滚轮轴4仅需使用如图5中所示预留空间9大小的位置，小于图1中安装空间2，减少了空间限制；使用时，滚轮轴4和滚轮组件5可提前组装在一起，然后将组装好的部件直接放入耳板3上的安装槽8内，盖上盖板6后，用螺栓组件7固定，即可完成滚轮的安装。