[实用新型]一种电热网用包绕线的绕线装置

说明书

技术领域

本发明属于电热网组件的制备领域，具体涉及一种电热网用包绕线的绕线装置。

技术背景

目前，现有的电热网通常是在网状玻纤织物上涂敷导电硅橡胶形成导电网状结构。硅橡胶由于其良好的耐高低温特性，将硅橡胶、碳素粒子及玻纤聚合成网状的发热体，是传统的导电性发热体材料之一。

然而，在现有的电热网结构中，由于其中玻纤的脆性及玻纤表面的短纤维特性，需在玻纤表面进行导电硅胶涂敷处理并最后再次进行绝缘硅胶涂敷处理。这样的处理也难以持续保证电的绝缘性，原因在于玻纤表面毛刺（短纤维）会破坏电绝缘性，且玻纤构成的织物即便在导电硅胶涂敷后热固化处理，由于其玻纤的脆性而不产生热收缩，其短纤维的毛刺也保持原状。另外，玻纤与导电硅胶涂敷的剖面为扁平形状，因此难以保证绝缘硅胶涂敷厚度的均匀性。

申请人针对上述问题设计了一种新的电热网用包绕线结构，可以很好地解决上述问题。然而，目前还没有专门用于生产这种包绕线的装置，很难大批量的生产这种新型的电热网用包绕线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了专门用于生产这种包绕线的装置，可以快速、大规模生产所述包绕线，为所述新型电热网的工业化生产创造了条件。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种电热网用包绕线的绕线装置，包括芯线供料机构、包覆纱供料机构和芯线牵引机构，所述芯线供料机构用于储存和供给芯线，所述芯线牵引机构用于牵引芯线做定向移动并使所述芯线供料机构与芯线牵引机构之间有一段芯线处于绷直状态，所述包覆纱供料机构用于存储和供给包覆纱，并在绕线过程中使包覆纱贴覆在所述处于绷直状态下的芯线表面，所述包覆纱供料机构或其出丝口能够绕所述处于绷直状态下的芯线的轴心作圆周运动。通过芯线牵引机构牵引芯线做定向移动并使所述芯线供料机构与芯线牵引机构之间有一段芯线处于绷直状态便于连续、快速地在芯线表面进行绕线操作，通过控制牵引机构事情匀速牵拉可以得到包覆纱均匀地螺旋缠绕在芯线表面的包绕线。通过所述包覆纱供料机构使包覆纱贴覆在芯线表面并在贴覆点与包覆纱供料机构出丝口之间形成丝圈，再通过包覆纱供料机构或其出丝口绕所述处于绷直状态下的芯线的轴心作圆周运动，使丝圈绕该轴心转动，实现绕线操作。整个装置结构简单，易于实现。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，通过设置辊轮或引导环使所述芯线至少有一段处于绷直状态。通过设置表面光滑的辊轮或引导环既便于芯线出于绷直状态，又有利于减少牵引过程中芯线表面受到的摩擦，有利于保障产品质量。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述包覆纱供料机构或其出丝口在固定位置做圆周运动。使整个绕线过程中丝圈的长度基本保持一致，从而保证绕线间距的均匀性。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述芯线牵引机构包括卷线轴或卷线辊。通过卷线轴或卷线辊既实现牵引芯线的目的，又能够将所得的包绕线产品收集成线卷。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述包覆纱供料机构包括带中孔的纺锤和捻纱盘，所述纺锤和捻纱盘固定连接，纺锤的中孔连通至所述捻纱盘的侧壁形成出丝口，绕线时包覆纱从所述纺锤的中孔穿入，从出丝口穿出然后贴覆在芯线表面。使用时，通过传动机构带动纺锤和捻纱盘旋转实现出丝口绕轴旋转的目的；由于包覆纱较柔软使其穿过纺锤的中孔并随纺锤选择时不易磨损。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述包覆纱通过气圈控制环贴覆到所述芯线表面。通过气圈控制环使包覆纱在芯线表面贴覆更紧密。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述芯线缠绕在芯线筒上，所述芯线供料机构包括用于支撑固定芯线筒的筒管架。采用芯线筒与筒管架配合的方式，加料时直接将缠有芯线的芯线筒套装在所述筒管架上，方便快捷。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述纺锤与捻纱盘和筒管架同轴设置。通过同轴设置既有利于节省空间，也有利于实现绕轴旋转的准确性。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述筒管架通过存储板与纺锤和捻纱盘活动连接。所述存储板既起到支撑筒管架的作用，又保证筒管架和芯线筒不随纺锤的旋转而转动。

作为可选方式，在上述电热网用包绕线的绕线装置中，所述筒管架与丝圈之间还设置有隔离罩，避免包覆纱贴覆或缠绕到芯线筒上。进一步的，所述隔离罩具有光滑的外表面。进一步的所述隔离罩的端部设置有引导环，绕线时使芯线从引导环中穿过，便于芯线从隔离罩中顺利引出，减少摩擦。