[实用新型]模具的节能水加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机叶片生产设备技术领域，具体涉及一种模具的节能水加热系统，它适用于风机叶片大梁、腹板及壳体的成型生产过程中。

背景技术

在现有技术中，风机叶片大梁、腹板及壳体的成型模具通常都包括钢架及设置于钢架上端的模板，模板由从上到下依次设置的复合层、加热层及保温层构成，加热层由导热材料层及设置于导热材料层内的加热盘管构成，加热盘管通过管路与电热水器连接构成水换热循环回路，加热盘管设置有温度传感器，电热水器根据温度传感器的温度信号判断是否进行加热。工作时，经过电热水器加热的热水由循环泵通过管路输送至加热盘管内，与模板换热后，通过管路回到电热水器中，如此循环工作。在这个过程中，温度传感器将温度信号实时传送给电热水器的控制电路，如加热盘管的温度低于预设温度值时，电热水器加热，使输出的水升温；如加热盘管的温度略大于或等于预设温度值时，电热水器停止加热。

然而，现有技术的风机叶片腹板模具的水循环加热系统的耗电量较大，能耗较高，这无疑会增大风机叶片的生产成本。

为了进一步控制叶片生产成本，现有技术中亟需一种模具的节能水加热系统。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种模具的节能水加热系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种模具的节能水加热系统，包括换热盘管和电热水器，所述电热水器的出水口和进水口分别通过进水管路及回水管路与所述换热盘管的进水口和出水口连接构成水循环回路，所述回水管路上设置有第一循环泵，所述电热水器的控制电路与所述模具盘管设置的温度传感器连接，还包括太阳能热水器、控制器及设置于高处的保温储水罐，所述太阳能热水器的进水口和出水口分别通过管路与所述保温储水罐的第一出水口和第一进水口连接构成水循环回路，该水循环回路的管路上设置有第二循环泵，所述保温储水罐的第二出水口通过电磁阀及管路接入所述进水管路，所述保温储水罐的第二进水口通过止回阀及管路于所述第一循环泵与所述电热水器的进水口之间接入所述回水管路，所述电热水器内设置有第一温度传感器，所述保温储水罐内设置有第二温度传感器，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器及所述电磁阀均与所述控制器连接。

所述保温储水罐的第二出水口与所述进水管路之间的管路上还设置有流量计和电动调节阀，所述流量计、所述电动调节阀均与所述控制器连接。

所述保温储水罐设置有水位计，所述保温储水罐连接有补水管，补水管上设置有补水泵，所述水位计、所述补水泵均与所述控制器连接。

所述保温储水罐的底部设置有排污口，排污口连接的排污管上设置有排污阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在原模具水加热系统中增加太阳能加热系统，为其提供热量补偿，降低了耗电量，节约了电能，降低了风机叶片的生产成本。本实用新型适用于风机叶片大梁、腹板及壳体的成型生产过程中，与风机叶片大梁、腹板及壳体的成型模具结合使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-换热盘管；2-电热水器；3-第一温度传感器；4-第一循环泵；5-止回阀；6-电磁阀；7-流量计；8-控制器；9-保温储水罐；10-第二温度传感器；11-排污阀；12-补水泵；13-太阳能热水器；14-第二循环泵；15-电动调节阀；16-水位计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种模具的节能水加热系统，包括换热盘管1和电热水器2，电热水器2的出水口和进水口分别通过进水管路及回水管路与换热盘管1的进水口和出水口连接构成水循环回路，回水管路上设置有第一循环泵4，电热水器2的控制电路与模具盘管设置的温度传感器连接，还包括太阳能热水器13、控制器8及设置于高处的保温储水罐9，太阳能热水器13的进水口和出水口分别通过管路与保温储水罐9的第一出水口和第一进水口连接构成水循环回路，该水循环回路的管路上设置有第二循环泵14，保温储水罐9的第二出水口通过电磁阀6及管路接入进水管路，保温储水罐9的第二进水口通过止回阀5及管路于第一循环泵4与电热水器2的进水口之间接入回水管路，电热水器2内设置有第一温度传感器3，保温储水罐9内设置有第二温度传感器10，第一温度传感器3、第二温度传感器10及电磁阀6均与控制器8连接。