[实用新型]一种轻质条板造孔用复合预埋管

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑隔墙用轻质条板的生产领域，尤其是指一种轻质条板造孔用复合预埋管。

背景技术

建筑隔墙用轻质条板是一种多孔结构，具有重量轻、施工简便等优点，深受欢迎；其中空心普通板用得最广，空心普通板的规格如下：板长为1500~3000 mm，板宽为600mm，板厚为90~120mm，常用的为90mm，造孔直径为60mm，贯穿整个板长。

建筑隔墙用轻质条板制作时通常用外层涂有机油隔离剂的硬质塑料管制作的预埋管造孔，待胶凝料硬化后再将预埋管拨出。该方法存在不足之处在于：因为胶凝料的凝结硬化时间不仅与气温等条件有关，而且在凝结硬化过程中还会发生体积收缩，隔墙条板胶凝料的水胶比高达0.5左右，浆体的收缩也大，这种收缩力直接作用于预埋管上，所以虽然在预埋管上涂上了机油隔离剂，但是，在操作过程中往往难于正确掌握预埋管的拔出时机，常会发生预埋管拔不出来的事故。

因此，拔管时机很难正确掌握，预埋管的拔出操作是这种轻质隔墙条板生产中的一大难题。

实用新型内容

本实用新型为了要解决现有技术的问题，提供一种结构简单、成本低的轻质条板造孔用复合预埋管，解决了预埋管拔不出的问题。

本实用新型的所述的一种轻质条板造孔用复合预埋管，包括预埋硬管，所述的预埋硬管的外径要小于所要设计的造孔的孔径；在整个预埋硬管外套有塑料薄膜套，所述的塑料薄膜套一端端部设有用于充气或充水的弹力止回阀，在弹力止回阀同一侧的塑料薄膜套的下方设有用于放气或放水的排空阀，则相对的一端为开口式结构。

作为改进，所述预埋硬管的外径比所要设计造孔的孔径小6-10mm。

作为改进，所述的塑料薄膜套用普通塑料薄膜热加工而成，塑料薄膜套充气或充水膨胀后的外径要与设计的造孔孔径一致。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的采用具有一定膨胀性能的塑料薄膜套作为隔离层；这种复合的预埋管安放在模具后再充气（水），此时塑料薄膜套膨胀，待注入的胶凝料硬化后再放气（水），此时塑料薄膜套体积收缩，复合预埋管就能顺利拔出；复合预埋管的内层硬质管也是不可缺少的，有了内层硬质管，便于在模具内穿孔安放，更重要的是内层硬质管起到定位的作用，防止充气（水）后外层塑料套的漂移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种轻质条板造孔用复合预埋管，包括预埋硬管1，所述的预埋硬管1的外径要小于所要设计的造孔的孔径；在整个预埋硬管1放入塑料薄膜套2内，所述的塑料薄膜套2一端端部设有用于充气或充水的弹力止回阀3，在弹力止回阀3同一侧的塑料薄膜套2的下方设有用于放气或放水的排空阀4，则相对的一端为开口式结构，待内层硬质管1放入后再用夹具夹住或封住。

本实用新型的复合预埋管设置方法如下：

1、以常用的直径为60mm的造孔为例，首先选用直径为50mm的聚氯乙烯材料管，加工成预埋硬管1的形状，焊接而成；

2、然后用普通的塑料薄膜材料，也可用气膜材料，热加工成外径为60mm的塑料薄膜套2；塑料薄膜套2的一端设有弹力止回阀3和排空阀4；另一端为开口，待预埋管1放入后再用夹具夹住或封住；

3、然后将复合预埋管安放在模具内，通过弹力止回阀3向塑料薄膜套2充气或水，在模具内注入胶凝料，待胶凝料硬化后打开排空阀4，放出塑料薄膜套2内的气或水，最后拔出复合预埋管，就是所要设计的造孔，重复利用。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。