[实用新型]圆筒喷砂装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种圆筒喷砂装置。

背景技术

喷砂机做为小型零件及工具淬火后喷砂用，喷砂机按喷射方式分为压送式和吸送式。因压送式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射，这样使得压缩空气得到充分作用，而且空气流量和砂的流量都便于调节，既能适用于大面积处理，又适用于小零件喷砂处理。在喷砂机工作过程中会产生大量粉尘，这些粉尘的主要成分是金属，如果不对其进行回收处理，会导致严重的环境污染。发明内容

 本实用新型提供了一种圆筒喷砂装置，以解决现有技术存在的粉尘得不到回收处理污染环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆筒喷砂装置，主要由圆筒喷砂机、落砂槽和排风机组成，圆筒喷砂机包括喷砂区、上下件区和旋转板，旋转板上设置分隔喷砂区和上下件区的密封条，落砂槽设置在圆筒喷砂机的喷砂区下部，排风机的进口通过除尘风道与落砂槽相通，排风机的出口设置排风道。

上述落砂槽内设置孔板过滤层，落砂槽底部设置回收箱。

上述除尘风道和排风机之间设置除尘过滤器。

本实用新型的工作原理是圆筒喷砂机的旋转板为翻板，当旋转90度时喷砂区和上下件区是隔断开的，可在一端喷砂，另一端上下工件，落砂槽内设置孔板过滤层可使喷枪喷出的沙丸与粉尘过滤，其中沙丸因重量会掉到回收箱内，方便二次使用，而粉尘则由排风机的引力进出除尘风道，经除尘过滤器过滤后空气排放空气中，除尘过滤器要定期清理。

本实用新型实现了喷砂和上下工件互不干扰，提高了喷砂效率，同时通过落砂槽和排风机，实现了喷砂过程粉尘的收集和分离，有效的分离沙丸与粉尘，沙丸得以二次使用，降低了喷砂加工成本，具有结构设计巧妙、使用方便和环保性高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型圆筒喷砂机的结构示意图。

图中1圆筒喷砂机、2落砂槽、3孔板过滤层、4回收箱、5除尘风道、6除尘过滤器、7排风机、8排风道、9工件、11喷砂区、12上下件区、13旋转板、14密封条。

具体实施方式

如图1和图2所示：一种圆筒喷砂装置，主要由圆筒喷砂机1、落砂槽2和排风机7组成，圆筒喷砂机1包括喷砂区11、上下件区12和旋转板13，旋转板13上设置分隔喷砂区11和上下件区12的密封条14，落砂槽2设置在圆筒喷砂机1的喷砂区11下部，排风机7的进口通过除尘风道5与落砂槽2相通，排风机7的出口设置排风道8，落砂槽2内设置孔板过滤层3，落砂槽2底部设置回收箱4，除尘风道5和排风机7之间设置除尘过滤器6。

本实用新型的工作原理是圆筒喷砂机1的旋转板13为翻板，当旋转90度时喷砂区11和上下件区12是隔断开的，可在一端喷砂，另一端上下工件，落砂槽2内设置孔板过滤层3可使喷枪喷出的沙丸与粉尘过滤，其中沙丸因重量会掉到回收箱4内，方便二次使用，而粉尘则由排风机7的引力进出除尘风道5，经除尘过滤器6过滤后空气排放空气中，除尘过滤器6要定期清理。