[实用新型]清液连续自排防堵容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种清液连续自排防堵容器。

背景技术

目前，在生产及生活中，盛装液体的容器常因液体中含有杂物、渣体及难溶物…等堵塞管道口和管道而产生断流现象，虽然有些在流出管道口装置了漏网，但由于流出口的位置在容器的底部和固定的某处不变，极易被渣体、沉物堵塞，并因疏通、检修而放掉液体造成浪费和检修的工作难度。 在授权公告日2012.07.11授权公告号CN202315448U公告的专利号为201120314518.4的实用新型专利：液体防堵清液自动排放装置，该装置不能在清洗容器内沉渣时还能连续排放清液，这样就不能满足连续排放清液的要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种清液连续自排防堵容器，应能实现：液体流出管道时防止渣体、污物堵塞，且能连续自动排放清澈的液体，检修极为方便，且不需放掉液体造成浪费的容器。

为了实现上述之目的，本实用新型是这样的，一种清液连续自排防堵容器，包括容器体(1)、溶液蓄存区(2)、隔间(3)、小隔板(4)、软管(5)、锅底沉积区（6）、短连接管（7）、清液蓄存区(8)、清液蓄存区排污管闸(9)、锅底沉积区排污管闸(10)、清液排放管（11）、隔间(3)与溶液蓄存区连通的流通口过滤板（12）、中心为空心的封闭式立方浮体（16）、带有过滤装置的出液口（13）、过滤装置的冲洗管（14）、连通清液蓄存区(8)的排气管（15）、立方浮体上的拉环（17）。

由于本实用新型除软管（5）外，其余均为硬性材质，其结构特征是：整个容器的壁体相互焊接而成不透水的上部溶液蓄存区（2）、边部的隔间（3）、溶液蓄存（2）底部的锅底沉积区（6）、容器底部的清液蓄存区（8）。锅底沉积区的锥形底焊接安装一个穿透容器底部的排污管闸（10），清液蓄存区底部焊接安装一个穿透容器底部的排污管闸（9），隔间（3）与清液蓄存区（8）之间焊接一互通的短连接管（7），清液蓄存区焊接安装一根清液排放管（11），在隔间的一边焊接安装一根底部连通清液蓄存区（8）、顶部超出隔间高度的排气管（15），在溶液蓄存区（2）与隔间（3）之间的隔板上开有一连通的流通口，整个流通口为带有过滤介质的过滤板（12），中心为空心的封闭式立方浮体（16）下部为带有过滤装置的出液口（13），出液口（13）一端为连接软管的短连接管同时连接软管（5）的一端，软管的另一端与隔间中的短连接管（7）连接，立方浮体（16）中焊接一根贯穿立方浮体直通带有过滤装置的出液口（13）的冲洗管（14），立方浮体上部焊有一个拉环（17）。

本实用新型中，将软管一端连接立方浮体下出液口的连接管上，另一端连结隔间中的短连接管上，将立方浮体、软管放入隔间中，当容器内加入溶液后，溶液通过流通口过滤板过滤同时充入隔间，立方浮体由于是中空的，受到的浮力大于其重力后即带着有过滤装置的出液口、软管在隔间中上浮至液体上部，液体在地球引力的作用下沉降分层，溶液中的杂物大于液体比重而沉降在锅底区，轻于液体比重的就上浮在液体表面，而位于液体上部的则是经沉降后的澄清区，澄清区的液体由于高差而经带有过滤装置的出液口经软管进入清液蓄存间，在液体进入时同时经排气管排出蓄存间的空气，当放开清液排放管排放清液时，因带有过滤装置的出液口总是随立方浮体的漂浮而停留在澄清区，进入的液体总是清液，因此进入清液蓄存间而后排出的液体总是清液。当进行清洗排污时，打开锅底排污管闸进行清洗即可，此时清液蓄存区还存有清液，所以不会断流，清洗、排完锅底污物后重新放入液体，即可循环不间断的排放清液，当过滤装置效果不理想时可将拉环拉住，清水管套住冲洗管进行冲洗即可。过滤板可直接经清水管冲洗，这样即可实现防止渣体污物堵塞且连续自动排放清澈的液体，清理、检修极为方便且不需放掉液体造成浪费的效果。

附图说明。

图1：为本实用新型清液连续自排防堵容器。

在上述图中：1、容器体  2、溶液蓄存区  3、隔间  4、小隔板  5、软管  6、锅底沉积区  7、短连接管  8、清液蓄存区  9、清液蓄存区排污管闸  10、锅底沉积区排污管闸  11、清液排放管  12、隔间(3)与溶液蓄存区连通的流通口过滤板  13、带有过滤装置的出液口  14、过滤装置的冲洗管  15、排气管  16、中心为空的封闭式立方浮体  17、立方浮体上的拉环。

具体实施方式。

以下结合附图列举优选的实施例对本实用新型做更祥细描述。

实施例1。