[实用新型]具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩气泵，尤其涉及一种具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵。

背景技术

目前市场上的高压气泵，一般的都是通过多级增压后输出高压气体，这类高压气泵结构复杂，输出的压力低，散热效果差，工作时高压腔体与高压活塞易发热，不能长时间连续快速工作，且升压速度慢，工作效率低。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的问题，提供了一种具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

本实用新型的具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵，包括中间的动力往复缸和连接在动力往复缸两端的左压缩缸和右压缩缸；动力往复缸内的动力往复缸活塞的两端分别通过活塞杆与左压缩缸内的左压缩缸活塞和右压缩缸内的右压缩缸活塞；左压缩缸活塞将左压缩缸分隔为第一工作腔和第二工作腔，右压缩缸活塞将右压缩缸分隔为第三工作腔和第四工作腔，每个工作腔都独立设置有进气阀和排气阀；动力往复缸采用液控方式，通过液控往复器进行换向控制，实现液压油缸的往复运动。

其中的一个实施方式为：第一工作腔、第二工作腔、第三工作腔和第四工作腔的进气阀上均设置有手动顶杆，四个工作腔的排气阀均与出气口连接。

另一个实施方式为：左压缩缸与右压缩缸的内径不相等，第一工作腔和第四工作腔的工作面积比与第二工作腔和第三工作腔的工作面积比近似相等；第一工作腔的排气阀与第四工作腔的进气阀相连通，第二工作腔的排气阀与第三工作腔的进气阀相连通，第三工作腔的排气阀和第四工作腔的排气阀均与出气口连接。

第三个实施方式为：左压缩缸与右压缩缸的内径不相等，第一工作腔的排气阀与第二工作腔的进气阀相连通，第二工作腔的排气阀与第四工作腔的进气阀相连通，第四工作腔的排气阀与第三工作腔的进气阀相连通，第三工作腔的排气阀与出气口连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵，实现了活塞的低冲次、长冲程运动，易散热，因而寿命长、故障少，可以长时间连续快速工作，维修费用低。该压缩气泵结构简单，零件少、体积小、重量轻，造价低。工作腔直径不同，实现了变量增压，通过调整进气阀的工作数量，可以调节不同的压力，极容易实现气体压缩泵的高压或超高压。

附图说明               

图1是本实用新型的第一实施例的液压往复式压缩气泵的结构示意图；

图2是本实用新型的第二实施例的液压往复式压缩气泵的结构示意图；

图3是本实用新型的第三实施例的液压往复式压缩气泵的结构示意图。

图中主要部件符号说明：

          1：第一工作腔        2：左压缩缸活塞

          3：第二工作腔        4：动力往复缸活塞

          5：出气口            6：第三工作腔

          7：第四工作腔        8：右压缩缸活塞

          9：动力往复缸       10：二腔进气阀

         11：手动顶杆         12：一腔进气阀

         13：三腔进气阀       14：四腔进气阀

         15：一腔排气阀       16：二腔排气阀

         17：三腔排气阀       18：四腔排气阀 。                           

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具有定量和变量增压功能的液压往复式压缩气泵做进一步说明，附图中与现有技术相同的部件采用了相同的标号。下述各实施例仅用于说明本实用新型而并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的第一实施例的液压往复式压缩气泵的结构示意图。如图1所示，第一实施例的具有变量增压功能的液压往复式压缩气泵，包括中间的动力往复缸9和连接在动力往复缸9两端的左压缩缸和右压缩缸。动力往复缸9内的动力往复缸活塞4的两端分别通过活塞杆与左压缩缸内的左压缩缸活塞2和右压缩缸内的右压缩缸活塞8。动力往复缸9采用液控方式，通过液控往复器进行换向控制，实现液压油缸的往复运动。