[实用新型]一种常压节能高效卧式加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，具体涉及一种常压节能高效卧式加热炉。

背景技术

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

传统式常压卧式加热炉设计陈旧，多年没有改进，没有考虑节省燃料和环境保护方面的问题，燃烧效率低，污染环境，燃烧系统为两回程，高温烟火在炉内停留时间短，热交换不充分，使加热炉排烟温度高，炉体结构陈旧，体积大，结构没有按等强度概念设计，变形大，寿命短，不安全，颅内换热器一次性设计制造，无法维修，只能一次性使用后报废，造成很大的人力物资浪费，还要影响正常生产过程。

实用新型内容

为解决现有存在的技术问题，本实用新型实施例提供一种常压节能高效卧式加热炉，能够大大提高传热效率，高速和等速的设计，组合式波纹管炉胆及螺旋烟管，确保了最佳传热效果，常压低温换热，不发生氧腐蚀。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种常压节能高效卧式加热炉，该加热炉包括：筒体、燃烧室、烟囱、补水箱、鞍式支座，所述燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室，并且所述第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室之间通过连接管连通，所述筒体的底部设置有鞍式支座，所述筒体内部中心设置第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室，所述设置在筒体顶部的烟囱与第三燃烧室连接，所述补水箱设置在筒体顶部并且与筒体连通，所述第二燃烧室、第三燃烧室的两侧均设置有油盘管，所述第一燃烧室、第二燃烧室之间水平方向设置有卫生热水加热盘管；所述第一燃烧室延伸至筒体的外部并且设置有燃烧。

上述方案中，所述第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室从下到上依次设置在筒体的中心轴线上，所述第一燃烧室与筒体底部内壁之间设置有第一支撑板，所述第一燃烧室、第二燃烧室之间设置有第二支撑板，并且通过第一连接管连通，所述第二燃烧室、第三燃烧室之间设置有第三支撑板，并且通过第二连接管连通。

上述方案中，所述油盘管为两组，并且呈曲线方式设置在第二燃烧室、第三燃烧室的两侧，所述两组油盘管分别与设置在加热炉封板上的方型法兰连接。

上述方案中，所述第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室为波纹管炉胆。

上述方案中，所述烟囱为螺旋结构。

上述方案中，所述卫生热水加热盘管为M型管。

上述方案中，所述卫生热水加热盘管的M型管壁上设置有至少一个第一加强筋。

上述方案中，所述两组油盘管的管壁上每组油盘管上设置有至少一个第二加强筋。

上述方案中，所述烟囱的一侧设置有连通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）、本实用新型的三回程湿背式结构，大大提高传热效率，高速和等速的设计，组合式波纹管炉胆及螺旋烟管，确保了最佳传热效果，常压低温换热，不会发生氧腐蚀；

（2）、本实用新型的受热面和换热器换热面积大，整体布置合理，传热系数大，热效率高，运行热效率一般不低于90﹪；

（3）、本实用新型的油盘管和卫生热水加热盘管的屉式设计，便于拆卸、维修及更换；

（4）、本实用新型在第一燃烧室和第二燃烧室之间设置的卫生热水加热盘管，生产卫生热水，使在加热原油的同时既能采暖又能生产热水（即可洗浴）；

（5）、本实用新型采用回燃式燃烧，避免了管板温度不均产生的热应力，低位燃烧室布置形式，保留了一个较大水位安全空间；

（6）、体积小，整装程度高，安装周期短，使用寿命长，运输操作简单，维修保养方便，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B向视图；

图4为本实用新型的卫生热水加热盘管的结构示意图；

图5为本实用新型的油盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。