[实用新型]铝箔纸自动加油控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及加油控制系统，尤其涉及铝箔纸自动加油控制系统。

背景技术

目前我国卷烟行业中使用的包装机设备GDX1与GDX2、BE.SASIB6000等机型，这些设备在生产过程中，对原辅材料的要求都比较严格，若使用不适应的原材料就会直接影响产品的质量，尤其对铝箔纸的要求较高，有些铝箔纸稍有发脆，在包装过程中的折角、折边时就容易折烂，造成浪费，并影响包装机的运行效率。原铝纸自动加油系统虽然解决了铝箔纸包装过程的折角、折边工序中被折烂的现象，但是原铝箔纸自动加油系统还存在一些问题。其中铝箔纸涂抹不均及铝箔纸自动加油系统漏油现象比较严重，严重影响了设备的稳定性，影响设备运行效率。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供铝箔纸自动加油控制系统，可以有效解决铝箔纸油膜涂抹不均，以及有效避免铝箔纸加油器经常漏油的现象，提高设备稳定性，提高设备运行效率。

 本实用新型采用下述技术方案：

铝箔纸自动加油控制系统，包括信号发生采集单元，信号接收处理单元和执行单元，所述信号发生采集单元包括安装在铝箔纸左右摆臂后端用于分辨左、右铝箔纸架的左右路信号转换检测器和用于检测铝箔纸是否处于加油位置的信号发生检测器；所述信号接收处理单元为对信号发生检测器的信号行进处理的控制板，所述控制板的输出端连接执行单元的输入端，所述执行单元包括左路分气阀、右路分气阀，左右路油路节流阀和右路油路节流阀。

所述的信号发生检测器为接近开关，其精度为1-2mm。

所述的对信号发生检测器的信号行进处理的控制板为微型可编程线路板。

所述的左、右路分气阀为单相节流阀。

本实用新型结构简单，通过新型铝箔纸自动加油系统，铝箔纸自动加油功能得到了进一步的完善。新型自动加油系统不仅使铝箔纸油膜能够均匀涂抹，还解决了铝箔纸加油器经常漏油的现象，降低了维修劳动成本，提高设备稳定性，提高设备运行效率。

附图说明

图1为现有供油控制系统的电路原理框图；

图2为本实用新型的电路原理框图。

具体实施方式

如图1所示，现有的供油控制系统为包括：转轴移动发生传感器、左右路转换传感器、控制板、功率驱动单元、气阀、储油缸、左路油阀、右路油阀、左路喷嘴、右路喷嘴。控制板通过接收转轴移动发生传感器、左右路转换传感器的数据并对其进行分析后分别通过功率驱动单元控制气阀开闭，从而控制左右路油阀同时对铝箔纸进行喷油。

而本实用新型如图2所示，铝箔纸自动加油控制系统，包括信号发生采集单元，信号接收处理单元和执行单元，所述信号发生采集单元包括安装在铝箔纸左右摆臂后端用于分辨左、右铝箔纸架的左右路信号转换检测器和用于检测铝箔纸是否处于加油位置的信号发生检测器；所述的信号发生检测器为接近开关，其精度为1-2mm。

所述信号接收处理单元为对信号发生检测器的信号行进处理的控制板，所述的对信号发生检测器的信号行进处理的控制板为微型可编程线路板为现有供油系统的电路板以及供电和信号处理电路，且上面具有扩展接口，可以直接连接光电传感器的输入端。

所述控制板的输出端连接执行单元的输入端，所述执行单元包括左右路分气阀，左右路油路节流阀。所述的气动驱动总气阀设置在油缸的主供油油路上，此设置为现有的不改变，所述的气动驱动总气阀为MAC电磁阀。左、右路分气阀以及左右路油路节流阀分别设置在左、右路供油支路上,且所述的左右路分气阀为单相节流阀。所述气动驱动总气阀、左右路分气阀，左右路油路节流阀分别与控制板相连接，控制板可以直接控制其开闭。

本实用新型通过信号发生单元左右路转换检测器、信号发生检测器，安装在铝箔纸架后的左右路转换检测器分辨左右两路，安装在烟包通道的信号发生检测器为信号接收控制板提供发生信号；发生信号传输到信号接收控制板，控制板接收到发生信号后，通过已设定的程序进行运算、分析，并输出判断结果,此设置程序为现有技术，因为不同的传感器对运营不同的执行单元，所以设置程序为现有知识：当控制板接收到左路转换检测器的发生信号、判断结果为左路加油，控制板输出信号驱动左路电磁阀，导通左路压缩空气，推动左路加油气缸油体经单相节流阀至左铝箔纸，完成左路加油功能；当控制板接收到右路转换检测器的发生信号、判断结果为右路加油，控制板输出信号驱动右路电磁阀，导通右路压缩空气，推动右路加油气缸油体经单相节流阀至右铝箔纸，完成右路加油功能。信号发生采集单元，信号接收处理单元，执行单元相互配合，实现铝箔纸自动加油的功能。