[实用新型]预制升柱升梁组合框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制升柱升梁组合框架结构，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，我国建筑结构形式存在多种多样，主要有砖混结构、框架结构、框剪结构和剪力墙结构等，其中,框架结构较为常见。但是，由于目前框架结构多采用现浇形式，该施工形式所有工程工序均在现场制作加工，具有建筑用地面积大、施工周期长、人员高层作业周期长、模板耗费大和工程造价高等不足。

在公告号为CN1121539C、公告日为2003年9月17日的发明专利中，公开了一种无粘结预应力双向密肋楼盖板柱结构逐层升板施工方法，该施工方法的技术原理为：无粘结预应力双向密肋楼盖板柱结构逐层升板施工方法是用下一层楼板作为底模，制作上一层楼板，并随即提升到位的施工方法。应先平整地面，在地面上制作第一层楼板，达到提升强度后，张拉预应力筋，即提升到第一层高度，再在第一层楼板上制作第二层楼板并提升到第二层高度，如此类推。

上述施工方法的缺点在于：各层楼板的提升为制作一层提升一层，且上层楼板的制作需要依赖于其下一层固结的楼板，具有施工进度慢、施工周期长等缺点,这就是现有技术所存在的主要不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种预制升柱升梁组合框架结构，该框架结构中的横梁和立柱可以实现工厂产业化生产，节约建筑用地，减少模板消耗，降低工程造价，极大的提高了生产效率和生产质量，且立柱和横梁可以实现快速提升组装，能够加快施工进度，缩短施工周期。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该预制升柱升梁组合框架结构包括水平横梁和垂直立柱，所述水平横梁为预制预留柱孔连续梁，所述立柱为可逐节提升的钢管套柱，所述钢管套柱穿过水平横梁上的预留柱孔，所述钢管套柱上沿垂直方向设置有至少一层水平横梁，所述钢管套柱的底端为可与柱下基础固定连接的连接端。

上述钢管套柱内浇筑混凝土。

它还包括位于水平横梁上方的叠合板，所述叠合板为预制预应力叠合板。

上述钢管套柱上在各层水平横梁的底面标高处预埋有空心管，以便在空心管内插入定位销临时固定水平横梁。

上述水平横梁通过柱帽与钢管套柱固定连接。

上述柱帽包括与钢管套柱焊接的加劲肋及与加劲肋上端焊接的圆环承台板，所述圆环承台板的内侧面与钢管套柱焊接。

上述加劲肋包括四块沿钢管套柱外周呈十字交叉形布置的钢板。

上述钢管套柱的底端与柱下基础采用埋入式柱脚连接方式。

上述相邻两节钢管套柱的搭接处对应设置有可与定位销配合的定位销孔。

上述定位销孔的数量为四个，且四个定位销孔沿钢管套柱的圆周面均匀布置。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该预制升柱升梁组合框架结构中，所述水平横梁为预制预留柱孔连续梁，所述立柱为可逐节提升的钢管套柱，所述钢管套柱穿过水平横梁上的预留柱孔，所述钢管套柱上沿垂直方向设置有至少一层水平横梁，所述钢管套柱的底端为可与柱下基础固定连接的连接端。该框架结构中，水平横梁和立柱完全可以实现工厂产业化生产，可以节约建筑用地，减少模板消耗，降低工程造价，极大的提高了生产效率和生产质量，且立柱和横梁可以实现快速提升组装，加快了施工进度，缩短了施工周期。这种结构体系可广泛应用于五层以下的住宅楼、办公楼、商住楼、厂房、库房及车站等。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图3为钢管套柱的提升结构示意图。

图4为钢管套柱的临时固定结构示意图。

图5为柱帽的结构示意图。

图6为图5中B-B剖视结构示意图。

图7为立柱与柱下基础的连接结构示意图。

图中，1-钢管套柱，2-水平横梁，3-柱帽，4-地坪，5-定位销，6-空心管，7-圆环承台板，8-加劲肋，9-预留柱孔，10-柱下基础，11-叠合板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。