[实用新型]一种塑胶吸盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空吸盘技术设备领域，特别涉及一种塑胶吸盘装置。

背景技术

随着科学技术的发展，在零部件多步骤加工过程中，为了提高生产加工的效率，越来越多厂家应用机械方式输送产品，其中塑胶吸爪吸盘就是点胶机应用比较普遍的一种，通常塑胶吸爪吸盘是使用抽真空的方式来吸附或转动待加工零部件。

在真空塑胶吸盘上分布有多个吸附单元或吸爪，吸附单元、吸爪与真空系统连通，通过过吸附单元的吸口对产品的吸附面进行吸附固定。

现有技术中的不足是：由于吸附单元或吸爪在使用过程中产生形变，发生形变后，一方面是塑胶吸盘的吸附力度减小，从而容易导致分离、脱落，另一方面是吸附单元为点位式分布，其中一个吸爪变形就会造成较大区域吸附力丧失；经常会发生吸附产品移位现象，吸附产品发生位移后，致使所吸附的产品发生松动或无法固定传输，必定会造成产品加工中的质量不良，影响加工效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑胶吸盘装置，针对现有技术中的不足，设计封闭式塑胶吸盘结构，采用连续密封材料代替吸爪，使得塑胶吸盘的吸附力大，吸附与解吸效率高，制造成本低，不会发生吸附产品位移、脱落、形变、松动现象，输送稳定牢固，加工效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种塑胶吸盘装置，包括吸盘模板、吸盘垫板、吸盘背板、泡沫棉条、密封槽、吸附盘面、真空气道、真空接口、螺栓、螺孔，其特征在于：

所述吸盘模板、吸盘垫板、吸盘背板为轻质材料经过CNC精加工成型，所述吸盘模板外形为矩形，其上部设置有矩形内凹的吸附盘面，所述吸附盘面底面上设置有多个真空气道的圆形气道孔，所述吸附盘面的四周设置有截面为矩形的密封槽，所述密封槽内粘接固定设置有泡沫棉条，所述泡沫棉条的高度大于所述密封槽的深度；所述吸盘模板的下方螺接密封设置有吸盘垫板，所述吸盘垫板内设置有连通式的真空气道，所述真空气道上设置有多个气道孔，所述气道孔位置、数量与所述吸附盘面上的气道孔匹配设置；所述真空气道侧面中间设置有真空接口，所述真空接口与真空系统连通；所述吸盘垫板下方密封螺接固定设置有吸盘背板，所述吸盘背板为封闭式平板，将真空气道封闭；所述吸盘模板、吸盘垫板、吸盘背板二侧边上相同位置设置有四个螺孔，所述螺孔内装配有螺栓。

所述轻质材料为电木材料或者铝合金材料；所述泡沫棉条的形状与所述密封槽形状匹配设置。

所述真空气道的气道孔数量范围为5—25个。

本实用新型的工作原理为：为解现有技术中的缺陷，更改塑胶吸盘的单元吸爪为矩形盘结构，通过真空吸气，吸盘在机器快速工作中不变形、无翘起，产品报废率低，利用多孔吸气方式与封闭吸盘结合，使产品在工作中永远与冶具贴平,可以顺利的展开工作；所述吸盘模板、吸盘垫板和吸盘背板为电木材料或铝合金材料，经CNC加工而成,把吸盘模板、吸盘垫板和吸盘背板利用紧固螺栓锁在一起,再把泡沫棉条镶入吸盘模板上的CNC精铣的密封槽中，当把产品放在模板上打开吸气装置时,产品受到底部的吸力而泡沫棉条会把吸附盘面中间与外面的空气隔开,这样产品在吸力的作用下牢牢与吸附盘面贴合,在工作中不会因为吸力不够造成工作中产品移位或翘起，从而实现设计效果。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计封闭式塑胶吸盘结构，采用连续密封材料代替吸爪，使得塑胶吸盘的吸附力大，吸附与解吸效率高，制造成本低，密封性能好，不会发生吸附产品位移、脱落、形变、松动现象，输送稳定牢固，加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种塑胶吸盘装置剖面图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种塑胶吸盘装置吸盘模板示意图，其中图2a为主视图，图2b为俯视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种塑胶吸盘装置吸盘垫板示意图，其中图3a为主视图，图3b为俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.吸盘模板  2.吸盘垫板  3.吸盘背板  4.泡沫棉条

5.密封槽    6.吸附盘面  7.真空气道  8.真空接口

9.螺栓      10.螺孔

具体实施方式