[实用新型]后视镜的盖板总成组合检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合检具，是实现在同一付检具上检测单件和总成的检具。

背景技术

检具也称检测夹具。它是一种检测产品的外形尺寸、表面形状及其它位置状态而设计制造的专用检测设备。

在零件生产现场，通过检具实现对零件的形状轮廓尺寸和孔位尺寸的在线检测，为此需要将零件准确地安装于检具上，然后通过目测、高差尺、卡尺等工具对零件型面和周边进行检查，从而保证在生产时实现零件质量状态的快速判断。

对于有些小总成部件，零件之间连接比较简单或者没有连接关系，但有配合关系，如图1、2、3所示后视镜的盖板总成A，其前盖板A1和后盖板A2之间有搭接关系——如图4所示。前盖板A1后端与后盖板A2下端卡接。前盖板A1后端设置有前盖板匹配面A11，后盖板A2下端设置有后盖板匹配面A21盖板总成A，两个匹配面结合处为盖板总成A的搭接面Aa。

因此，对前盖板A1和后盖板A2的匹配面有配合要求，需要对零件的精度进行控制。

常规思路是，分别做前盖板A1和后盖板A2的检具，可以有效对单个零件进行检测，检具结构相对简单，操作简单，但存在的问题是，两个零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义。另外，此种思路由于要做两付检具，成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后视镜的盖板总成组合检具，以解决现有检具为分别检测前盖板和后盖板，零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义的问题；还解决由于要做两付检具，成本也相对较高的问题。

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种后视镜的盖板总成组合检具，其特征在于：具备前盖板检具状态，后盖板检具状态、盖板总成检具状态，每种状态分别有不同的对应结构；

该组合检具包括安装在底板上一前一后的前盖板检具部分和后盖板检具部分，除前盖板检具部分的前盖板后检测块和后盖板检具部分的后盖板底检测块；两者之间的底板上安装有检测块快速拆装机构；

在前盖板检具状态，在检测块快速拆装机构安装的是前盖板检具部分的前盖板后检测块；

在后盖板检具状态，在检测块快速拆装机构安装的是后盖板底检测块；

在盖板总成检具状态，在检测块快速拆装机构不安装检测块。

所述前盖板检具部分包括前盖板后检测块和安装在底板上的前盖板前检测块、前盖板左检测块和前盖板右检测块，前盖板左检测块和前盖板右检测块分别安装在前盖板前检测块后方的两侧。

进一步的，前盖板后检测块的下部设置有两个定位孔和过孔，其上部与前盖板匹配面同一水平面上设置有前盖板匹配面检测面。

后盖板检具部分包括后盖板底检测块和安装在底板上的后盖板顶检测块。

进一步的，后盖板底检测块下部设置有两个定位孔和过孔，其上部与后盖板匹配面在检测状态时的同一垂直面上设置有后盖板匹配面检测面；在后盖板底检测块的顶端还安装有垫块，垫块用于支撑并定位后盖板下端。

如上述方案所述，检测块快速拆装机构包括检测块基座，检测块基座安装在底板上，检测块基座上部设置有两根定位销和螺纹孔，螺纹孔中安装有压紧销，压紧销上安装有弹簧。

综上所述，本实用新型只需更换或拆下一个定位块，就能实现三种状态及其对应结构的转换，进而能在一台检具上快捷的实现对前盖板、后盖板和盖板总成的检测，解决了现有检具为分别检测前盖板和后盖板，零件装配在一起时的状态无法评估，会存在两个零件分别检测均合格，但装配起来达不到设计要求，失去检具的意义的问题。由于三种状态及其对应结构都存在共用件，特别是盖板总成检具部分，共用了前盖板检具部分、后盖板检具部分的大部分零件，因此也节约了成本。

附图说明

图1、盖板总成A立体结构图；

图2、前盖板A1立体结构图——背面；

图3、后盖板A2立体结构图——背面；

图4、图1中A-A剖视图，显示前盖板A1和后盖板A2的配合面构成的搭接面Aa；

图5、本实用新型在前盖板检具状态A状态下前盖板检具部分B1的结构图；该状态下，检测块快速拆装机构6上安装的是前盖板后检测块5；为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了后盖板检具部分B2；

图6、前盖板检具部分B1的检测状态图；为了更好的显示需要说明的结构，而隐藏了后盖板检具部分B2；