[实用新型]一种自带收口密封圈的防水灯座

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具制造技术领域，特别是一种适于户外灯具上安全使用、自带收口密封圈的防水灯座。

背景技术

用于户外的照明灯或装饰灯大多为具有整体防水性能要求的螺口对接式灯具，由包含有金属螺旋头和硬质泡壳的螺口灯泡和包含有塑胶座套和固设在塑胶座套腔内的金属螺旋座圈的螺口灯座装配构成，产品出厂前都要经受严格的防水密封性能检查。事实上，灯具的整体防水性能关键在于灯泡和灯座装配入位后塑胶座套腔内的密封状况，特别是与灯座塑胶座套的近腔口内壁和灯泡表面间接触贴合的紧密程度直接相关，因而灯座上塑胶座套的近腔口内壁的结构形状至关重要。目前市场上有售的防水灯座主要有两种结构形式，其一如图1所示，在螺口灯座1的塑胶座套11近腔口内壁上设置有限位凹槽111，限位凹槽111内嵌设有密封圈2，工作时，密封圈2与螺口灯泡3上的硬质泡壳31相接触，并随着螺口灯泡3的旋入而加大挤压力度，最后被紧密挤压于塑胶座套11与螺口灯泡3的硬质泡壳31之间，形成可靠且稳定的密封阻水圈，使位于塑胶座套腔内的电气对接构件处于无水干扰的安全环境中，从而使灯具具有可靠且稳定的防水密封性能，但是由于密封圈2为细条圆环状独立构件，需要特制，在使用过程中容易损坏和丢失，需要备用品支持，因而总体上存在生产成本和使用成本均相对较高、使用方便性较差的缺点；其二如图2所示，密封圈2以凸环的形式直接固定设置在塑胶座套11的近腔口内壁上、与灯座呈一体式，摆脱了需要专门特制和特备密封圈2的麻烦，具有结构简单、生产方便且成本较低和使用方便的优点，目前已被市场接受，但是在实践中发现，这种结构形式的防水灯具的密封防水性能很不稳定，很难通过安全检测机构的“淋雨喷水测试”，导致产品合格率很低、浪费现象严重，从而严重影响了生产企业的经济效益，经设计人长期观察和反复探究后发现，原因在于密封圈2在塑胶座套11近腔口内壁上的设置位置不合理，导致充任密封圈2的凸环在灯具装配状态下与螺口灯泡3表面接触形成的密封作用区位于硬质泡壳31与金属螺旋头32交接处附近的临界位置上，而密封作用区的确切位置与灯头的旋紧程度相关，具有随机性，所以有时密封作用区位于硬质泡壳31上，有时位于径向圆周面形状不规一的金属螺旋头32的螺旋面上，致使凸环在接触面上各点的贴合紧密程度不一致，由此导致产生的密封效果也不一致，从而使灯具产品的总体防水密封性能无规律、稳定性差，经常会因无法通过安全检测机构的“淋雨喷水测试”而引发成批报废产品的质量事故，使生产企业陷入成品率低、经济效益差的被动局面。所以，很有必要研探一种结构相对比较合理、能使密封作用区恒定于硬质泡壳表面上、有助于提高灯具总体防水密封性能和产品合格率的新颖防水灯座。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有防水灯座所存在的不足之处，提供一种结构简单且合理、生产和使用均方便且成本低、能给灯具带来稳定且可靠防水密封性能的自带收口密封圈的防水灯座。

本实用新型的自带收口密封圈的防水灯座主体包含有塑胶座套、电气工作部件、金属螺旋座圈及密封圈，特征在于：电气工作部件预埋浇设在塑胶座套内，金属螺旋座圈 预埋设置在塑胶座套腔内，密封圈固定设置在塑胶座套的腔口边沿内侧壁上、与塑胶座套呈一体式内凸状；在使用时的工作状态下，螺口灯泡上的金属螺旋头匹配旋设在灯座的金属螺旋座圈内，所述的内凸状密封圈表面与螺口灯泡上硬质泡壳的表面相紧密挤压接触，构成紧贴于硬质泡壳上、具有可靠密封阻水功能的密封隔离环。

基于上述构思的本实用新型自带收口密封圈的防水灯座，由于将内凸状密封圈设置在塑胶座套的腔口边沿内侧壁上，与塑胶座套同时灌浇成型呈一体结构，且确保密封圈的密封作用区恒定于螺口灯泡上形状规一的硬质泡壳表面上，并随着灯头的拧入而逐渐加强挤压、双面紧密地可靠贴合，能给配用本实用新型自带收口密封圈的防水灯座的灯具带来密封均匀且稳定可靠的极佳密封阻水效果，大量试验证明，配用本实用新型的自带收口密封圈的防水灯座的螺口灯具，不仅都能顺利地通过安全检测机构的“淋雨喷水测试”，而且即使沉浸入1米深的水池中也不会漏水。由此可见，本实用新型自带收口密封圈的防水灯座由于将内凸状密封圈从现有的塑胶座套的近端口腔壁上改设置到腔口边沿内侧面上，从而使密封圈的密封作用区稳定于表面圆周形状不变、且硬质的螺口灯泡的泡壳上，给灯具带来防水密封性能可靠且稳定、给生产企业带来了提高产品合格率的积极技术效果，因而具有很强的实用性和可贵的市场应用前景。