[实用新型]一种染色机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种染色机，属于染色设备技术领域。

背景技术

染色机是工业中用于染色的装置，其通常被用在布料、羽绒的染色工序中；传统染色机的主缸内设有多个内笼，其存在以下问题：1、多个内笼共存于一个主缸内，导致内笼与内笼之间，内笼的外壁和主缸的内壁之间均存在较大的空隙，使主缸内的容积和空间得不到充分利用；2、只有把水注满到主缸内的规定水位，染色机才能开机工作。有时候织物量较少，部分内笼只能空着，工作人员仍然需要向主缸内注入固定不变的水量后，才能达到染色机的工作水位；3、目前的染色机不具备能将染色完成后的产品进行沥干的装置，不利于染料的回收。因此，这种染色机在工作时会浪费大量的水和染料，而且污水的排放量大，不利于企业降低生产成本和节能环保。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用性强，能够有效完成对产品的染色，同时能够有效避免染料和水的浪费，进而也能够减少污水排放量的染色机。

本实用新型的染色机，包括固定有支撑脚的染色槽及固定在染色槽一侧的螺杆；所述螺杆上安装有电机；所述电机通过拧接在螺杆上的螺母固定在螺杆上；所述电机的主轴贯穿染色槽一侧设置，且主轴与染色槽之间设置有密封装置；所述电机的主轴上固定设置有搅拌筒；所述搅拌筒上设置有凹槽；所述染色槽上端的四个边角上均固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的顶端固定设置有顶板；所述顶板的下表面中部固定设置有挂钩；所述挂钩上挂接有储料机构。

进一步地，所述储料机构包括带有金属网的箱体；所述箱体顶部固定设置有挂环；所述箱体通过挂环挂接在挂钩上；所述箱体一侧开设有开口；所述开口内侧的箱体中活动插接有挡板。

进一步地，所述凹槽设置有多个，且呈阵列状分布在搅拌筒的外表面上。

本实用新型有益效果：本实用新型的一种结构简单，实用性强，能够有效完成对产品的染色，同时能够有效避免染料和水的浪费，进而也能够减少污水排放量的染色机；在使用本实用新型时，首先将挡板从箱体中抽出，然后将需要染色的羽绒通过开口放到箱体内部，接着再将挡板插回到箱体中，并在染色槽中倒入染料和水，通过开启电机来带动搅拌筒的转动，从而使得染料充分溶解到水中，最后再通过控制液压伸缩杆的收缩，将箱体下放到染色槽中即可实现对羽绒的染色；染色完成后，通过控制液压伸缩杆的伸展，将箱体重新提升到原来的高度来实现对羽绒的沥干，从而让多余的染料低落到染色槽中；本实用新型有效实现了对羽绒的染色，且染色槽中的染料可以重复利用，羽绒上多余的染料也会低落到染色槽中，避免了染料和水的浪费，进而减少了污水排放量，同时有利于企业降低生产成本和保护环境。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的染色机，包括固定有支撑脚1的染色槽2及固定在染色槽2一侧的螺杆3；所述螺杆3上安装有电机4；所述电机4通过拧接在螺杆3上的螺母5固定在螺杆3上；所述电机4的主轴6贯穿染色槽2一侧设置，且主轴6与染色槽2之间设置有密封装置；所述电机4的主轴6上固定设置有搅拌筒7；所述搅拌筒7上设置有凹槽8；所述染色槽2上端的四个边角上均固定设置有液压伸缩杆9；所述液压伸缩杆9的顶端固定设置有顶板10；所述顶板10的下表面中部固定设置有挂钩11；所述挂钩11上挂接有储料机构；所述储料机构包括带有金属网12的箱体13；所述箱体13顶部固定设置有挂环14；所述箱体13通过挂环14挂接在挂钩11上；所述箱体13一侧开设有开口15；所述开口内侧的箱体13中活动插接有挡板15；所述凹槽8设置有多个，且呈阵列状分布在搅拌筒7的外表面上。

在使用本实用新型时，首先将挡板从箱体中抽出，然后将需要染色的羽绒通过开口放到箱体内部，接着再将挡板插回到箱体中，并在染色槽中倒入染料和水，通过开启电机来带动搅拌筒的转动，从而使得染料充分溶解到水中，最后再通过控制液压伸缩杆的收缩，将箱体下放到染色槽中即可实现对羽绒的染色；染色完成后，通过控制液压伸缩杆的伸展，将箱体重新提升到原来的高度来实现对羽绒的沥干，从而让多余的染料低落到染色槽中。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。