[实用新型]高速锯床转角精度带编码器检测装置有效
申请号: | 201420768780.X | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN204277655U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 卢洪 | 申请(专利权)人: | 成都远景数控设备实业有限公司 |
主分类号: | B23Q17/00 | 分类号: | B23Q17/00 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义;谢芳 |
地址: | 610000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 锯床 转角 精度 编码器 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢结构加工检测装置,尤其涉及一种在钢结构生产加工中高速锯床转角精度带编码器检测装置。
背景技术
随着国家的进步及发展,钢结构产业越来越受到重视,同时钢结构生产所需要的设备也得到较快发展,用于钢结构方面的检测设备越来越多,现有的高速锯床转角检测装置主要是采用磁栅尺来检测转角度数或者电机带动链条读度数尺这两种方式来确定转角的度数。但这两种方法都存在一定的问题,第一种方法是本锯床是在水冷的情况下工作的,磁栅尺是安装在底盘上的齿条上的,因此磁栅尺在这种情况的下容易脱落和损坏,造成了磁栅尺的使用周期短,提高了使用成本,而且还影响转角时的检测精度,容易造成误差。第二种方法是在减速电机经齿轮减速带动链条来转角,并人工读取角度尺以确定转角度数,这种方法是经肉眼观察来确定转角度数,存在很大的人为因素,造成转角的误差较大。
发明内容
本发明的目的在于提供高速锯床转角精度带编码器检测装置,其采用齿轮啮合带动编码器转动,反馈脉冲计数来确定转角的度数的方式。该发明克服采用磁栅尺来检测转角度数中容易脱落和损坏,造成了磁栅尺的使用周期短的弊病,降低了生产成本,同时也能够解决电机带动链条读度数尺这种方式中锯床转角不精确的问题,提高了检测的使用效率。
本发明是这样构成的,一种高速锯床转角精度带编码器检测装置,其由编码器、轴承、轴承座、小齿轮、连接轴、大齿轮、转角齿轮、减速电机组成,其中编码器固定在轴承座上,大齿轮固定在转角齿轮上,小齿轮和大齿轮啮合,连接轴与小齿轮采用键槽连接,连接轴固定在轴承上,编码器通过弹性联轴器与连接轴相连接。
上述的高速锯床转角精度带编码器检测装置,还可以是,轴承为2个。
上述的高速锯床转角精度带编码器检测装置,还可以是,其还设置有一压盖,压盖连接在减速电机下端的轴上。
使用本发明的高速锯床转角精度带编码器检测装置后,能够解决锯床转角不精确、提高使用效率和减少生产成本。
附图说明
图1为本发明高速锯床转角精度带编码器检测装置结构示意图。
附图说明: 1-编码器; 2-轴承; 3-轴承座; 4-小齿轮;5-连接轴; 6-压盖;9-大齿轮; 10-转角齿轮;11-减速电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明本发明。
如图1,一种高速锯床转角精度带编码器检测装置,其由编码器1、轴承2、轴承座3、小齿轮4、连接轴5、大齿轮9、转角齿轮10、减速电机11组成,其中编码器1固定在轴承座3上,大齿轮9固定在转角齿轮10上,小齿轮4和大齿轮9啮合,连接轴5与小齿轮4采用键槽连接,连接轴5固定在轴承2上,编码器通过弹性联轴器与连接轴相连接。
本装置在实际工作时安装在机床上,在主动力源减速电机11给动力的时候其带动转角齿轮10同齿啮合带机床床身转动,同时大齿轮9带动转角齿轮10一起转动;由于小齿轮和大齿轮9啮合,因此当大齿轮9转动时就带动小齿轮4转动;同时因为连接轴5与小齿轮4采用键槽连接,小齿轮4转动的同时带动连接轴5一起动;在连接轴5开始动之后,编码器开始计数,在转到相应的角度时,编码器根据预先的设置就可以发映出转角的角度。相反,我们需要转动一定的角度时,可以预先在编码器中设置,在减速电机11开始转动时,编码器开始计数,当到达预定的角度,编码器将信号发送给减速电机11停止转动。当然编码器应当通过数据线与减速电机建立信号连接。
本发明的高速锯床转角精度带编码器检测装置中固定连接轴5的轴承2最好为2个。
本发明的高速锯床转角精度带编码器检测装置还可以设置有一压盖6,压盖6连接在减速电机11下端的轴上,压盖用螺钉与转角齿轮上的螺纹孔连接,这样压盖6可以防止转角齿轮10上下窜动,。
使用本发明的高速锯床转角精度带编码器检测装置后,能够解决锯床转角不精确、提高使用效率和减少生产成本。
应理解,以上实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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